Воздуховоды прямоугольные оцинкованные. Прямоугольные воздуховоды для вентиляции. Изготовление воздуховодов для вентиляции


Оборудование для производства воздуховодов из оцинковки

Станислав Ростиславович из Воронежа спрашивает:

Пробую открыть свой бизнес по производству воздуховодов из оцинкованной стали. Внимательно изучил все технологические и экономические особенности данного процесса, но несколько вопросов все же осталось. Какое оборудование чаще всего используют для обеспечения потребностей таких цехов?

Ответ нашего эксперта:

Воздуховодами (вентиляционными трубопроводами) называют специальные конструкции полого типа, предназначенные для удаления отработанного воздуха из помещения и поступления свежего из улицы. Самыми практичными и эффективными считаются варианты, изготовленные из оцинкованной стали. Чаще всего такие трубопроводы имеют круглое или прямоугольное сечение.

При организации производственного процесса принимают во внимание параметры изготовляемых воздуховодов. Учитывается требуемые площади и конфигурации сечения, жесткость на основании рыночного спроса на продукцию.

Схема изготовления воздуховодов

Схема изготовления воздуховодов

При покупке оборудования для производства воздуховодов из оцинкованной стали необходимо обратить внимание на следующие агрегаты:

  • гильотина механического типа;
  • электрическая зигмашина;
  • станок для выпуска гофрированных колен;
  • агрегат фальцегибочный;
  • станок фальцеосадочный;
  • прибор ручной вальцовки.

Гильотина применяется для разрезки листовой стали на куски нужного размера. Приборы механического типа используются для металлов, толщина которых не превышает 1,5 мм. Это лучшее решение для организации цехов данного типа, поскольку такое оборудование не занимает много места и работает без электроэнергии.

Фальцегибочные станки используются для отгиба фальцев при изготовлении деталей цилиндрического профиля, вальцовочные – для получения дугообразных элементов.

Фальцеосадочные агрегаты применяются для осадки фальца. Зигмашина предназначена для проведения операции по зигованию края тубы, что позволяет соединить между собой несколько отдельных секций.

Для изготовления гофрированных колен из трубопроводов круглого сечения используются отдельные приборы. Они могут быть автоматическими или полуавтоматическими. Многие цехи дополнительно оснащаются автоматами для разматывания рулонов из металлических листов, системой ЧПУ, устройством подачи материалов и другими механизмами.

В среднем при оснащении такого производства по выпуску круглых труб необходимо вложить 45-50 тыс. долларов, прямоугольных – 55-60 тыс. долларов.

Видео: Производство воздуховодов для систем вентиляции

promzn.ru

Воздуховоды прямоугольные оцинкованные. Прямоугольные воздуховоды для вентиляции

Длина прямоугольных воздуховодов

По умолчанию на нашем производстве прямоугольные воздуховоды изготавливаются длиной 1250мм. Это стандартная ширина листа и рулона оцинкованного металла. По запросу заказчика, мы изготавливаем прямые воздуховоды любой длины, согласно технологическим ограничениям - от 100мм до 2500мм. Прямые участки воздуховодов, длиной более 1250мм, удобно использовать, если в системе вентиляции много участков прямых магистралей. Это ускоряет и упрощает монтаж. Если вам необходимы воздуховоды длиной, не равной 1250мм, то обязательно укажите это в вашем заказе. Воздуховоды более 1000мм длиной считаются по цене стандартного прямого участка.

Жесткость

Чтобы уровень шума и вибрации в системе вентиляции был небольшим, а срок службы системы составлял не один год, воздуховоды должны обладать достаточной жесткостью. Для этого у прямоугольных воздуховодов сечением более 300мм на боковых плоскостях делаются небольшие сгибы различной формы, например крестообразные. Эти сгибы делает автоматическая линия по производству воздуховодов. Также жесткость прямоугольной трубе придают одетые на нее фланцы.

Герметичность

Такой показатель как герметичность определяет объем потерь при прохождении воздуха через систему. Соответственно, чем плотнее в воздуховоде швы и чем меньше различных щелей, тем степень герметичности воздуховоды выше.

По СНиП различают прямоугольные воздуховоды двух классов герметичности: "П" - плотные и "Н" - нормальные. По умолчанию, воздуховоды изготавливаются "Н" класса, т.е. для систем, в которых нет повышенных требований к герметичности, и допускаются небольшие подсосы. К таким относиться большинство монтируемых систем вентиляции.

Однако существуют объекты, на которых допускается установка только тех воздуховодов, которые относятся к классу "П". Для получения таких воздуховодов все швы и щели тщательно промазывают герметиком.

Прямоугольные фасонные элементы

Как правило, ни одна система вентиляции не является прямой магистралью. Она имеет множество ответвлений, поворотов, врезок и т.д. Поэтому для монтажа системы вентиляции одних прямых участков воздуховодов будет недостаточно. Вам также понадобятся различные фасонные элементы прямоугольного сечения, такие как отводы, тройники, крестовины, переходы и прочие. Все они изготавливаются тех же сечений, что и воздуховоды и имеют такой же тип соединения. На нашем производстве вы сможете заказать любые фасонные изделия к прямоугольным воздуховодам. Кроме этого, мы можем изготовить нестандартные изделия по вашим эскизам. При заказе фасонных деталей вы можете воспользоваться нашими каталогами, чтобы не ошибиться в типе и маркировке изделия и получить именно то, что вам нужно.

Производство прямоугольных воздуховодов

Прямоугольные воздуховоды имеют несколько этапов производства. Рассмотрим кратко каждый из этапов:

Первый этап: Автоматическая линия служит для формирования воздуховода заданного сечения. Материалом служит оцинкованная сталь, скрученная в рулон стандартной ширины. На табло линии выставляется сечение воздуховода и необходимое количество прямых участков. Далее, сталь с рулона поступает в движущийся механизм линии, которых загибает лист в прямоугольную заготовку, заданного сечения. Одновременно формируются ребра жесткости.

Второй этап: Получив с автоматической линии прямоугольную заготовку, необходимо закрыть боковой продольный шов. Для этого используется станок тоннельной сборки. Он формирует фальц по краям короба и загибает их в плотный шов.

Третий этап: обычно прямоугольные воздуховоды имеют фланцевое соединение. Для этого на обе стороны трубы необходимо одеть фланец. Фланец состоит из кустка шино-рейки и оцинкованных уголков. Шину нарезают на куски нужных размеров, соединяют их в прямоугольную рамку с помощью уголков. Далее фланец одевается на край воздуховода и с помощью пуклевочника надежно прикрепляется к трубе. размер шины и уголка зависит от сечения воздуховода.

Крепеж для монтажа воздуховодов

При монтаже воздуховодов используются различные крепежные материалы. Они необходимы как для соединения труб между собой, так и для крепления их к стенам или потолку. Мы осуществляем поставку любых крепежных и расходных материалов для монтажа вентиляции. При необходимости, можем провести расчет количества крепежа.

При монтаже прямоугольных воздуховодов вам понадобятся следующие крепежные изделия:

  • болты, гайки, шайбы
  • скобы для стяжки фланцев
  • межфланцевая уплотнительная лента
  • анкера, шпилька, траверса
  • L, V и Z крепеж с виброгасителями
  • тепло- и шумоизоляция

Обслуживание

Для того, чтобы повысить срок службы вентиляционной системы, необходимо периодически проводить ее обслуживание. Оно состоит в очищении внутренней поверхности воздуховодов от грязи, жира и пыли. Кроме того, очистка вентиляции необходима для снижения риска возгорания в вентиляционной системе.

Воздуховод основной элемент вентиляционной системы. Основной задачей прямоугольного воздуховода для вытяжки является отток отработанной воздушной среды. Упрощё

mirhat.ru

Изготовление вентиляционных воздуховодов - Справочник химика 21

    Изготовление вентиляционных воздуховодов, стволов вытяжных труб, технологических газоходов и их монтаж. При [c.170]

    ИЗГОТОВЛЕНИЕ И МОНТАЖ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ВОЗДУХОВОДОВ [c.260]

    ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ВОЗДУХОВОДОВ [c.295]

    Обкладка листовыми или обмотка ленточными материалами. Значительное количество полиолефинов и др. термопластов, применяемых в А, п. п., расходуется на изготовление листовых и ленточных материалов и т. наз. металлопластов (листовые металлы, покрытые с одной или обеих сторон тонкой полимерной пленкой, нанесенной машинным способом). Последние применяют для изготовления вентиляционных воздуховодов, кровли промышленных зданий и других сооружений, подвергающихся коррозии. [c.83]

    Листы винипласта при изготовлении вентиляционных воздуховодов разогревают и формуют на деревянных или в железных формах (аналогично формированию обечайки, см. выше). Отформованные листы сваривают встык. Для увеличения прочности стыковых соединений на трубу в месте стыка накладывают поясок из листового винипласта шириной 50—100 мм и приваривают его к воздуховоду. Соединение отдельных отрезков воздуховода может быть разъемным и неразъемным. [c.157]

    Неметаллические материалы применяются в производстве уксусной кислоты в ограниченных размерах. Винипласт использует ся как отличный конструкционный материал для изготовления вентиляционных воздуховодов и вентиляторов в производстве уксусной кислоты. Листовой полиизобутилен марки ПСГ с успехом может быть использован в комбинированных покрытиях для защиты полов и фундаментов, а также сточных лотков и т. п. [17, 18]. [c.59]

    Например, Х-образные равносторонние и неравносторонние швы при соединении в стык являются наиболее прочными из всех видов сварных швов и поэтому применяются для сварки герметичной аппаратуры, работаюш,ей в условиях вакуума или давления. У-образный шов применяется при сварке заготовок толшиной до 5 мм, в частности, при изготовлении вентиляционных воздуховодов. [c.227]

    Для изготовления вентиляционных систем применяют воздуховоды круглого и прямоугольного сечений. [c.260]

    Изготовление вентиляционных воздуховодов [c.268]

    Применение винипласта. Винипласт используют для изготовления различных аппаратов, соединительных муфт, клапанов, труб и фасонных частей к ним,вентилей, корпусов, смотровых фонарей, вентиляционных воздуховодов, вентиляторов, теплообменной аппаратуры, футеровки, деталей химической аппаратуры, лабораторных приборов и других изделий. [c.30]

    Винипластовый сварочный пруток (МРТУ 6-05-1160—69) используется для сварки винипластовых листов при помощи горячего воздуха при изготовлении коррозионно-стойкой химической аппаратуры и тары, винипластовых вентиляционных воздуховодов и т. п. [c.63]

    ЦИЮ оборудования и деталей и их назначение. Так, например, для листового металла, из которого изготовляют вентиляционные воздуховоды, скорость коррозии не должна превышать 0,05 мм год. Для материальных трубопроводов во многих случаях считают пригодным металл, корродирующий со скоростью 0,5 мм год. И, наконец, для изготовления барботеров, мешалок или других часто сменяемых или массивных деталей обычно вполне приемлем металл, скорость коррозии которого находится на уровне 5 мм год. [c.8]

    Винипласт широко применяют в качестве конструкционного материала для изготовления вентиляционных систем в помещениях с коррозионно-агрессивной атмосферой. Из него изготовляют воздуховоды (главным образом прямоугольного сечения, реже — круглого), местные отсосы, циклоны, трубы (защитные) для стальных валов центробежных вентиляторов и др. [c.22]

    Винипластовые работы включают изготовление из листового винипласта разнообразного химического оборудования, заготовку и монтаж вентиляционных воздуховодов, деталей и узлов для технологических трубопроводов из винипласта, защиту аппаратуры поливинилхлоридной пленкой и др. [c.4]

    Винипласт особенно широко используется в качестве конструкционного материала для изготовления вентиляционных систем в помещениях с коррозионно-агрессивной атмосферой. Из винипласта изготовляют воздуховоды прямоугольного, реже круглого сечения, [c.439]

    Кроме описанных методов формования цилиндрических обечаек, наиболее широко применяемых в практике, существуют и другие. Например для формования предварительно нагретой заготовки применяют специальное устройство (рис. 119), которое представляет собой деревянный барабан 1, по образующей которого прибито полотно 3. Техника формования заготовок с помощью этого устройства заключается в следующем. Размягченный лист винипласта укладывают сверху на хорошо натянутое полотно кромкой вплотную к барабану. Затем барабан быстро накатывают на полотно с винипластовой заготовкой. В результате этого заготовка, обжатая с наружной стороны полотном, принимает форму по барабану. После охлаждения винипласта полотно разматывают и отформованную заготовку снимают с барабана. Указанный способ удобен для использования при массовом изготовлении однотипных деталей, например прямых отрезков вентиляционных воздуховодов. [c.221]

    На различных предприятиях, на которых в процессе производства выделяются агрессивные газы, для удаления их из по- мещений широко применяют вытяжные вентиляционные системы, изготовленные из винипласта. В отдельных случаях винипластовые воздуховоды применяются и для устройства приточной системы вентиляции. Из винипласта изготовляют прямые участки воздуховодов и фасонные части отводы, тройники, крестовины, утки, переходы, а так же шибера, клапаны, зонты, дефлекторы и другие детали. [c.260]

    Для большей герметизации вентиляционной системы и снижения стоимости ее изготовления стремятся отдельные прямые участки воздуховодов делать более длинными цельносварными. Готовые элементы воздуховода соединяют между собой различными способами. Чаще всего применяют следующие способы соединения  [c.261]

    При монтаже вентиляционных систем применяют воздуховоды круглого или прямоугольного сечения. Воздуховоды прямоугольного сечения изготовляют из четырех прямоугольных заготовок с применением и-образного шва. С целью уменьшения количества швов при небольших сечениях воздуховодов используют только две заготовки, отформованные из винипластового листа под прямым углом, которые затем сваривают в противоположных углах. При изготовлении круглых воздуховодов из винипластового листа вырезают прямоугольную заготовку нужного размера, нагревают ее при температуре 120— 130°С, а затем сгибают на шаблоне в обечайку, стыки которой сваривают и-образным швом. [c.268]

    Фаолит применяется главным образом для изготовления небольших по размеру аппаратов, вентиляционных воздуховодов, а также для защиты мешалок и некоторых деталей аппаратов (крышек, штуцеров и т. д.). [c.272]

    Особенно интересным и перспективным является применение для изготовления башен, гальванических и электролизных ванн, хранилищ и другой химической аппаратуры, а также вентиляционных воздуховодов и газоходов винипласта, бронированного металлической сеткой или стеклопластиком на полиэфирных смолах. [c.5]

    В некоторых случаях более экономичным является изготовление технологического оборудования не из металла с последующей защитой его от коррозии химически стойкими покрытиями, а из неметаллических материалов, чаще всего полимерных, обладающих достаточной механической прочностью и устойчивостью к действию агрессивных сред. Так, например, гальванические ванны, контейнеры для перевозок соляной и плавиковой кислот, вентиляционные воздуховоды целиком изготовляют из винипласта, фаолита и других пластических масс. [c.22]

    Применяется винипласт в качестве химически стойкого конструкционного материала для изготовления и защиты от коррозии химической аппаратуры. Из него делают вкладыши для реакционной аппаратуры, вентиляционные воздуховоды, материальные трубопроводы, различную арматуру и т. п. [c.154]

    Изготовление и монтаж вентиляционной системы. Винипласт находят большое применение для изготовления вентиляционных установок. Воздуховоды, шиберы, короба и т. п. делают из винипласта, а вентиляторы — комбинированными. [c.157]

    При монтаже вентиляционной системы, изготовленной из винипласта, учитывая хрупкость материала, работы по установке воздуховодов выполняют, как правило, после окончания основных отделочных работ (оштукатуривания стен и потолка и др.) и установки технологического оборудования. [c.274]

    Наиболее сложной работой при изготовлении воздуховодов являются раскрой и сварка фасонных частей колен, крестовин, сложных переходов и т. д. Разметка деталей для изготовления фасонных частей производится по шаблонам, изготовленным из кровельного железа или картона. Примеры раскроя вентиляционных отводов и тройников круглого и прямоугольного сечения показаны на рис. 76. [c.271]

    Воздуховоды — это составная часть вентиляционных систем, они служат для транспортирования чистого обработанного или запыленного воздуха к потребителю или от источников загрязнения воздуха к очистным сооружениям. В понятие воздуховоды входят как прямые участки, составленные из типовых звеньев, так и фасонные части, служащие для изменения направления потока воздуха и распределения его по ответвлениям, а также для соединения участков воздуховодов с различными сечениями. Воздуховоды должны быть герметичными, иметь гладкую внутреннюю поверхность с плавными переходами фасонных частей для уменьшения потерь на трение и местные сопротивления. По форме поперечного сечения воздуховоды и фасонные части к ним изготовляют круглыми или прямоугольными. Преимущественно применяют воздуховоды круглого сечения. Для аспирационных систем используют только круглые воздуховоды, потому что в них легче организовать чистку от осевшей пыли, а также из-за того, что при прочих равных условиях они менее металлоемки, проще в изготовлении при сложных конфигурациях и отличаются повышенной жесткостью по сравнению с прямоугольными воздуховодами. Воздуховоды прямоугольного сечения следует применять, исходя из соображений компоновки и требований технической эстетики, так как они занимают меньше места и лучше вписываются в интерьер помещения. Это особенно важно для зданий административно-быто- [c.172]

    Для каждого замкнутого и труднодоступного помещения (пространства) должна составляться Ведомость мероприятий по вентиляции и применению средств индивидуальной защиты при изготовлении судовых конструкций из стеклопластика (приложение 3 ). В ведомости должны быть указаны потребный воздухообмен, трассировка воздуховодов, вентиляционное оборудование, средства индивидуальной защиты, а также часовой расход связующего. Ведомость разрабатывается технологическим отделом и вентиляционным бюро предприятия, а для вновь проектируемых судов — предприятиями-проектантами. [c.170]

    Листы древовинила толщиной 1—3 мм могут быть использованы для изготовления вентиляционных воздуховодов (в цехах, где воздух загрязнен парами кислот), более толстые листы—/ДЛЯ травильных ванн, аккумуляторных баков и других изделий. Кроме того,, в некоторых случаях толстые листы древовинила применяют в качестве футеровочного материала. При этом швы в стыках между пластинами заделывают асбовинилом или другой кислотостойкой замазкой. [c.53]

    Для изготовления вентиляционных труб и различ- 1ых воздуховодов, предназначенных для транспортировки и выбро са агрессивных паров и газов в атмосферу, применяют кровельнук сталь, плакированную полиэтиленовой пленкой. Этот материа.п стоек в кислотах, щелочах и в большинстве органических раствори гелей. [c.252]

    Стандарт распространяется на материалы, конструкцию и отделку изделий, физико-механпческпе свойства п методы испытания полиэфирных стеклопластиков и вспомогательных материалов, используемых для изготовления труб, вентиляционных воздуховодов и резервуаров, работающих в химически агрессивных средах. В стандарт включены также идентифицирующее клеймо и знак соответствия рекомендуемому стандарту. [c.42]

    Винипласт применяется в качестве конструкционного и антикоррозионного материала п химической промышленности (трубы, листы, пленки, профили). Из винипласта получают разную запорную арматуру (краны, вентили, задвижки, клапаны), емкости (мерники, ванны, хранилища, корыта, бункеры), аппаратуру (реакторы, колонки, монтежю), приборы (измерители уровня жидкости, воронки, пробники), детали насосов и сифоны, поплавки, сетки для окон, лабораторное оборудование, вентиляционные воздуховоды, ванны и т. д. Листовой винипласт применяется для облицовки ванн вместо свинца в процессах хромирования и никелирования в гальванотехнике. Поделочный материал из винипласта находит широкое применение как за-.менитель цветных металлов, специальных сталей, каучука и т. п. в текстильной, бумажной и других отраслях промышленности. Перфорированные листы используются для изготовления фильтров, стойких к действию кислых сред. [c.61]

    Винипласт применяется главным образом для изготовления вентиляционных систем в помещениях с коррозийноагрессивной атмосферой. Из винипласта изготовляют воздуховоды пря-мау-гольного сечения, циклоны, защитные оболочки (трубы) для стальных валов центробежных вентиляторов в пр. [c.130]

    На участке централизованной развески развешиваются, затариваются в мешочки и отправляются к агрегатам-потребителям химикаты (компоненты резиновых смесей), расходуемые в малых количествах на одну заправку в резиносмеситель. К таким химикатам относятся следующие вещества сера, ускорители вулканизации, активаторы, противостарители, модификаторы и некоторые другие компоненты. Эти химикаты поступают на участки централизованной развески с промежуточного или центрального заводского склада в мешках на специальных поддонах или в контейнерах. Для взвешивания небольших навесок, упаковки навесок в полиэтиленовые мешочки и подачи их к агрегатам-потребителям на участке централизованной развески установлено необходимое оборудование (весы, автоматы для изготовления мешочков, вентиляционные камеры и бункеры для затаривания мешочков, разгрузчики больших мешков, устройства для удаления порожних мешков, транспортные распределительные системы и другое оборудование). Компоненты резиновых смесей (химикаты), развешиваемые при помощи развесочно-упаковочных автоматов централизованной развески в полиэтиленовые мешочки, подаются для загрузки в резиносмеситель на участок централизованной развески в мешках или других емкостях на специальных поддонах автопогрузчиками с вильчатыми захватами, Поддоны с мешками химикатов устанавливаются у соответствующих расходных бункеров. Каждый мешок отбирается по требованию оператора и при помощи специального разгрузчика мешков загружается в расходный бункер, У разгрузчиков мешков имеется приспособление для исключения пыления и подачи содержимого мешков в расходный бункер через пневматическую шарнирную переднюю дверцу загрузочного приспособления расходного бункера. Для разгрузки окиси цинка, поступающей на заводы в мягких емкостях (больших мешках), разработана специальная конструкция загрузочного устройства. Удаление порожних мешков с участка централизованной развески производится при помощи специальных агрегатов, устраняющих возможность загрязнения помещений пылью и отходами производства, Порожние мешки из загрузочного приспособления расходного бункера поступают в подающее устройство упаковочного агрегата. Подающее устройство используется для наполнения порожних мешков. Затем по конвейерной системе, связанной с отсосом пыли, мешки направляются в автомат для упаковки мешков в кипы. Кипы порожних мешков укладываются на поддоны и отвозятся на склад автопогрузчиками с вильчатыми захватами. Все рабочие места разгрузчиков химикатов в зоне централизованной развески связаны при помощи воздуховодов с пылеулавливающими фильтрами. Сухие пылесборочные фильтры включают в себя воздушное сопло для очистки пылесборочных мешков фильтров. Пыль, собранная в бункере каждою фильтра, поступает через регулируемую оператором заслонку в герметический пылесборный контейнер. Содержимое контейнера направляется в производство. Особые противопожарные мероприятия предусматриваются при улавливании и регенерации пыли серы. [c.86]

    Камера представляет собой установленный на подставке герметичный сварной коробчатый шкаф со смотровым устройством (окном). Она оборудована светильником, вентиляционным устройством (приточным и вытяжным фильтром с воздуховодом), сбор-никами-контейнерами для твердых и жидких радиоактивных отходов, сливным устройством, душевиком-распылителем, служащим для дезактивации поверхностей камеры, подводами горячей и холодной воды, сжатого воздуха, газа, вакуума, реагентов для обмыва камеры, канализацией, спецканализацией, а также штуцером для слива жидких отходов и специальными перчатками, изготовленными по ТУ jNb УТ—533—52. С задней стороны камеры имеется монтажный проем размером 500 X 600 мм, закрывающийся дверцей. [c.46]

    Поскольку для продувки электрооборудования под избыточным давлением требуется сооружение дор01ГостояЩ Их вентиляционных устройств ( Вйнтиляциопных камер, труб для забора чистого -воздуха и выброса отработавшего, воздуховодов и т. п.), это исполиение применяют главным образом при изготовлении крупного электрооборудования (например, электрических машин большой мощности). [c.148]

chem21.info