Вентиляция химических производств. Вентиляция химических производств


Вентиляционные системы для химических производств

Вентиляция на химическом производствеПо количеству выделяемых токсических веществ и их типов, химпроизводства относятся к категории наиболее опасных отраслей промышленности. Это и производство хлора, серной и соляной кислоты, различных красителей, пластификаторов и многие другое.

Вредность таких производств учитывается как при разработке проектов вентиляции, так и при проектировании всего предприятия в целом. Например, размещать здания или наиболее вредные цеха необходимо с подветренной стороны, относительно других зданий.

Планировочными решениями должны предусматриваться здания одноэтажные. В отдельных случаях допускаются двухэтажные строения, при условии размещения в них вертикального технологического оборудования. При имеющихся тепловыделениях, здания оборудуются аэрационными проемами, рассчитанными на теплый период года.

Вентиляционные системы для химических производств должны проектироваться с учетом времени работы предприятий. Чаще всего они имеют непрерывный режим работы. В соответствии с этим установки должны иметь 50% или 100% резервирование. В помещениях с возможных поступлением в воздух значительного количества токсичных газов и жидкостей устраивают аварийную вентиляцию.

Для организации аварийной вентиляции применяются только системы с механическим побуждением. Оборудование должно иметь взрывозащищенное исполнение. Располагают вытяжные отверстия аварийных систем в нижней зоне. В некоторых случаях непосредственно у мест возможного поступления вредностей.

Формул для определения количества воздуха, удаляемого аварийной вентиляции, не существует. Расход определяют по кратности, и составляет он 5-8 объемов/час, иногда больше. Данные для расчета должны предоставляться технологами.

Приточная вентиляция химпроизводств должна быть организована так, чтобы свежий очищенный воздух подавался в рабочую зону. Раздача должна осуществляться в места с наиболее длительным пребыванием рабочего персонала равномерными струями. В местах, где устройство локальной вытяжки по каким-либо причинам невозможно, применяют воздушное душирование. В цехах, где отсутствуют постоянные рабочие места (более 2-ух часов непрерывной работы) и происходит выделение токсических вредностей, рекомендуется установка специальных душирющих кабин, в которые подается приток.

На химпредприятиях большинство оборудования герметизировано, и все вредности оказываются в укрытии. Вытяжка осуществляется технологическими системами. Однако полной герметизации добиться все-равно невозможно. Зональные системы вентиляции на химическом производстве устраивают из всех возможных мест утечек – у кранов для отбора проб, у фланцевых соединений технологических трубопроводов и т. д.

Для определения объемов воздуха на общеобменную вентиляцию руководствуются технологическим заданием на проектирование или таблицами кратностей для конкретных видов производств.

Вот некоторые из них:

  • производство хлорных препаратов и хлора – 6-10 об/час;
  • фтористых солей и фурфурола – 8-10 об/час;
  • азотной кислоты – 7-9 об/час;
  • ДДТ – 8-10 об/час;
  • синтетического каучука - 10-12 об/час.

Разработку проекта и монтаж вентиляции на химическом производстве или в лаборатории должны выполнять организации, имеющие опыт работы с такими объектами. Компания "Мосрегионвент" гарантирует решение любой задачи по организации системы вентиляции на химическом производстве с учетом специфики каждой отрасли. При проведении работ особое внимание уделяется плотности укрытий и воздуховодов, транспортирующих воздух с вредными примесями. Вентоборудование вытяжных систем должно быть выполнено из материалов, стойких к различным видам агрессивных сред. Воздуховоды, запорные, регулирующие клапаны и другие фасонные элементы также необходимо выбирать с учетом вида и температуры перемещаемого воздуха, содержащего вредные пары.

 

  Телефон:   (495) 783-87-60 —  многоканальный

  E-mail:

             Политика в отношении обработки персональных данных Пользовательское соглашение об обработке персональных данных

mosregionvent.ru

Вентиляция химических производств цена (стоимость)

services-9.jpg

Винтиляция на производстве

Подготовкой проекта и последующим монтажом вентиляционной системы химических производств должны заниматься квалифицированные специалисты. Компания «Авитек Инжиниринг» гарантирует профессиональный подход и решение задачи любого уровня сложности по организации вентиляции на производстве химического назначения с учетом отраслевой специфики. За время существования организации наши мастера успешно реализовали сотню проектов по установке вентиляционных систем различного масштаба. Помимо разработки проекта, монтажа оборудования мы также предлагаем обслуживание и ремонт вентиляционных систем.

Промышленное предприятие, деятельность которого связана с подготовкой или переработкой химических веществ, - особый тип организации, где необходимо уделять максимальное внимание безопасности. Это касается комфортных условий труда для сотрудников, а также окружающей среды и близлежащих территорий. Корректно спроектированная и установленная вентиляция химического производства позволяет справиться со следующими задачами:
  • Обезопасить условия труда рабочего персонала;
  • Избежать аварийных ситуаций;
  • Правильно рассчитать воздухообмен в производственном помещении и на основе этих данных выбрать оптимальный тип оборудования;
  • Определить тип системы вентиляции в здании;
  • Избежать крупных штрафов от контролирующих организаций;
  • Локализовать опасные и токсичные вещества;
  • Подготовить и реализовать проект ПВД (расчет и определение вида системы очистки выбросов).

Токсины, газ, промышленная пыль неизбежно выделяются в ходе технологического процесса, происходящего на предприятии химического назначения. В виду такой особенности разработка, проектирование и последующий монтаж системы вентиляции на таком объекте проводят на основе полученных расчетов и данных, а также ведомственных установленных норм, максимально учитывающих специфику процессов, происходящих в цеху промышленного назначения.

Основные ошибки при проектировании и монтаже

Далеко не каждая организация готова предложить качественные услуги проектирования и установки вентиляционной системы на предприятиях, имеющих отношение к химической промышленности. К несчастью, некачественный монтаж систем вентиляции химических производств может привести к печальным последствиям: как минимум, это не эффективно работающая система и несвоевременный выход из строя оборудования, а как максимум - пожар или взрыв на производстве, распространение вредоносных веществ, газа и токсинов по всей территории предприятия. Неквалифицированные специалисты, непрофессиональный подход к делу, нарушение установленных норм может привести к грубым ошибкам монтажа и, как следствие, опасности на производстве:

  • Не правильный воздухообмен в производственных цехах;
  • Не эффективно работающие местные отсосы;
  • Выброс в атмосферу вредных веществ и, как следствие, наложение крупных штрафов на собственника бизнеса;
  • Нарушение герметичности соединений. Следствие такой ошибки – выход части воздушного потока через непредусмотренные отверстия. При обнаружении данного вида неполадки ответственность должен нести исполнитель монтажа системы;
  • Неправильная установка вентиляторов способствует их шумной работе. Стоит отметить, что в некоторых случаях такая ситуация считается нормальной (к примеру, с радиальными вентиляторами). Но, этот фактор следует учесть на этапе проектирования и продумать установку шумоглушителей;
  • В холодное время года приточный воздух не подогревается или не хватает тепловых ресурсов для поддержания необходимой температуры приточного воздуха. Эта ошибка совершается на этапе технического решения или при не соблюдении разработчиков проекта требований нормативно-технической документации. Следствие такого грубого нарушения – ощутимое понижение температуры воздуха в здании в холодное время года, а также образование конденсата на вытяжных ветках воздухоотвода, что, в свою очередь, влияет на работоспособность и эксплуатационные показатели всей системы вентиляции;

Все выше перечисленные губительные ошибки, безусловно, приведут к нарушению функционирования системы вентиляции в целом. Но, пожалуй, самым плачевным исходом такого несерьезного подхода становятся пожары и взрывы на производстве, которые нередко приводят к отравлению и подвергают опасности жизни людей.

Чаще всего химическое производство функционирует в непрерывном режиме, а это означает, что и вентиляционные системы должны проектироваться с учетом этого фактора. К тому же, в помещениях, где возможно поступление в воздух опасного для здоровья человека количества токсичных веществ, жидкости или газа, необходимо устроить аварийную вентиляцию.

Особенности сервисного обслуживания и требования к исполнителю

art__16.jpeg

Вентиляция на химическом производстве

Сервисное обслуживание вентиляции химического производства не менее ответственный процесс, чем проектирование и монтаж этой инженерной системы. Доверять эти работы рекомендуется той же организации, что занималась подготовкой расчетов и схем, выбором оборудования и расходных материалов для обустройства системы вентиляции. Сотрудничая с одной компанией проще предъявить требования в случае возникновения вопросов в ходе эксплуатации устройства. Организация, подготовившая проект и сделавшая монтаж системы, полностью отвечают за свои действия.

Основные цели сервисного обслуживания и ремонта вентиляционной системы химических производств:
  • обнаружение технических проблем оборудования до поломки;
  • корректировка его функционирования по параметрам, обозначенным в проекте;
  • своевременная замена материалов и оборудования, вышедших из строя;
  • контроль работы системы.
От того, справляется ли со своими функциями вентиляция, зависит здоровье и безопасность людей, работающих на химическом производстве. Частота обслуживания зависит от совокупности факторов: типа и уровня производительности вентиляционной системы, вид и мощность оборудования, особенностей помещения и пр. Как правило, выделяют три вида сервиса услуг, проводимых в рамках обеспечения оптимального функционирования системы:
  • плановые профилактические проверки и работы по оптимизации вентиляции;
  • ремонтно-диагностическое обслуживание;
  • аварийные работы.
Сервисное обслуживание рекомендуют проводить не реже, чем раз в месяц. При этом проверяются следующие параметры:
  • исправность всей системы и ее отдельных элементов;
  • соответствие функционирования вентиляции проектным параметрам;
  • визуальный осмотр и чистка оборудования от жировых и пылевых отложений;
  • скорость потока воздуха в воздуховодах;
  • показатели шума при работе вентиляторов.

Основные требования, предъявляемые к исполнителю услуги обслуживания: профессионализм, проведение работ с учетом данных проектирования, соблюдение установленных сроков выполнения работ, использование исключительно качественных материалов и комплектующих.

Выбирая в качестве исполнителя надежную организацию «Авитек Инжиниринг», специализирующуюся на оказании услуг в данной сфере, вы доверяете этот сложный процесс квалифицированным специалистам. Своевременное обнаружение и устранение неполадок продлит срок эксплуатации вентиляционной системы химических производств.

Предлагаем вам остановить свой выбор на компании «Авитек Инжиниринг». Наши специалисты предоставят вам информацию о том, как формируется стоимость наших работ, а также проконсультируют по индивидуальным вопросам.

avitekengineering.ru

Вентиляция в химической промышленности - Справочник химика 21

    Отопление и вентиляцию предприятий, зданий и сооружений химической промышленности следует проектировать в соответствии с требованиями СНиП Л—Г.7—62 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования , Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Оборудование, арматура и материалы (СНиП II—Г.7—62), Санитарных норм проектирования промышленных предприятий (СН 245—63) и настоящих Указаний. [c.98]     Примером комплексного решения вопроса улучшения организации труда и производства может служить план цеха аммиачной селитры одного из предприятий химической промышленности. Разработка плана НОТ в этом цехе проводилась для каждого рабочего места по следующим направлениям исследование технико-экономических показателей цеха изучение организации труда при существующем и проектируемом уровнях производства совершенствование системы материального стимулирования исследование существующего технологического процесса и проектирование регламентов, сокращающих цикл, улучшающих качество выпускаемой продукции и снижающих расходные нормы сырья обследование условий труда (загазованность среды, шум, освещенность и вентиляция) развитие технической эстетики повышение квалификации трудящихся. [c.116]

    Для систем общеобменной вентиляции наиболее уместно принимать в расчет для этой величины предельно допустимую концентрацию рассматриваемых вредных выделений в воздухе рабочих мест. Начальные концентрации вредных выделений в установках местных отсосов существенно превышают эти предельные нормы. Однако превышение это практически должно ограничиваться, поскольку чрезмерно высокое содержание вредных веществ в невысоко расположенных выхлопах вентиляции создает опасность случайных острых отравлений, а также опасность пожара или взрыва. Именно в связи с этим нефтеперерабатывающая и химическая промышленность была вынуждена отказаться от так называемых газоотводов — вертикальных труб ( свеч ), свободно отводящих в атмосферу (без подмешивания разбавляющего воздуха) газовыделения от отдельных узлов машин и аппаратов вследствие господствующего в них избыточного давления. [c.58]

    В химической промышленности из металлопластов изготовляют сосуды и емкости для хранения реагентов, аппараты, работающие при невысоких давлениях и температурах, вытяжные зонты, воздуховоды приточной и вытяжной вентиляции, трубопроводы большого диаметра со спиральным и замковым швом. [c.125]

    Улучшение условий труда служит предметом постоянной заботы КПСС и Советского правительства. Работники химической промышленности имеют дело с вредными и ядовитыми газами, жидкостями и пылящими сыпучими веществами, а также с высокими температурами и давлениями. Специальными законами и правилами по технике безопасности и охране труда предусмотрены безопасные для трудящихся условия работы герметичная аппаратура, вентиляция, изоляция горячих поверхностей и т. п. На различных производствах могут возникнуть разнообразные опасности взрывы, механические повреждения, ожоги, отравления. Для устранения их разработаны правила техники безопасности, предусматривающие различные ограждения, приспособления и другие меры, которые рассматриваются в курсе техники безопасности. При проектировании аппаратов и цехов выбираются такие типы аппаратов и режимы работы, которые соответствуют наименьшей вредности и опасности труда рабочих. Этим же целям [c.23]

    Работники химической промышленности имеют дело с вредными и ядовитыми газами, жидкостями и пылящими сыпучими веществами, а также с высокими температурами. Специальными законами и правилами по технике безопасности и охране труда предусмотрены безопасные для трудящихся условия работы герметичная аппаратура, вентиляция, изоляция горячих поверхностей и т. д. [c.21]

    ОПЫТ ОБСЛЕДОВАНИЯ СОСТОЯНИЯ ВЕНТИЛЯЦИИ ПРЕДПРИЯТИЙ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ [c.331]

    Д и т е р и X с Д. Д. Вентиляция заводов основной химической промышленности. М., Стройиздат, 1951. [c.32]

    Устройства автоматической защиты. Они предназначены для предупреждения аварийных ситуаций в результате воздействия на технологический процесс при критическом значении параметров с тем, чтобы предотвратить переход предаварийного. состояния в аварийное. Автоматическую защиту широко применяют в химической промышленности, например при чрезмерном повышении уровня продукта- или давления в аппаратах автоматика отключает подачу продукта и открывает стравливающие устройства при превышении температуры прекращает подачу теплоносителя или увеличивает охлаждение включает аварийную вентиляцию при достижении опасных концентраций в помещении в случае разрыва коммуникации отключает поврежденный участок и т. п. [c.227]

    Вынос оборудования на открытые площадки. Согласно указаниям по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений химической промышленности СН 119—70, большое количество технологического и вспомогательного оборудования химических производств устанавливается вне производственных зданий на открытых площадках. Это улучшает условия труда при работе с продуктами и технологическими жидкими и газообразными средами, обладающими токсическими свойствами снижает опасность загораний и взрывов при работе с пожаро- и взрывоопасными веществами уменьшает влияние тепловыделений на обслуживающий персонал исключает необходимость в установке дорогостоящих устройств механической вентиляции. [c.62]

    Аварийная вентиляция предназначена для быстрого удаления из производственных помещений значительных объемов воздуха с высокими концентрациями токсичных и взрывоопасных паров и газов, образующихся при нарушении технологического режима и авариях. В химической промышленности, где практически все ис- [c.278]

    Трубопроводы с горючими (в том числе сжиженными) газами, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями разрешается в исключительных случаях прокладывать под землей только в проходных каналах, оборудованных надежной вентиляцией, люками. В некоторых отраслях химической промышленности (например, в азотной) подземная прокладка таких трубопроводов запрещена во всех случаях. [c.193]

    Так как полностью исключить выделение вредных веществ в воздух пока невозможно, в химической промышленности большое внимание уделяют орга низации системы вентиляции. [c.78]

    Селиверстов Н. А. Вентиляция заводов химической промышленности. [c.245]

    В химической промышленности кассетные бумажные фильтры можно применять для тонкой очистки наружного воздуха-от пыли при начальной его запыленности 1—3 мг/м в системах вентиляции и кондиционирования в качестве пылеуловителе последней ступени очистки, устанавливаемой после кассетных висциновых фильтров в тех же производствах. [c.117]

    В проектах центральных заводских лабораторий основной химической промышленности вентиляция запроектирована приточно-вытяжная с механическим побуждением. Вытяжка осуществляется в основном через вытяжные шкафы. Количество воздуха определяется необходимостью создать скорость подсоса воздуха в открытом сечении рабочего проема в [c.157]

    Ремонт трубопроводов и их изоляции усложняется. Из-за возможных утечек взрывоопасных и токсичных сред необходимо оборудовать систему вентиляции и следить за состоянием атмосферы Б тоннеле. От парения теплопроводов и утечки теплоносителей в тоннеле жарко (температура воздуха в нем достигает 60—70 °С) и влажно, что отрицательно влияет на теплоизоляцию трубопроводов (увеличивается коэффициент теплопроводности, ускоряется разрушение изоляции). Прокладка в таком тоннеле трубопроводов для холодоносителей, довольно распространенных на предприятиях химической промышленности, связана с большими потерями дорогостоящего холода и большими эксплуатационными расходами. [c.18]

    Ввиду особой опасности производства жидкого хлора при проливе значительных количеств жидкого хлора, а также разрыве трубопроводов и аппаратов возможны тяжелые последствия не только для обслуживающего персонала цеха, но и для персонала смежных цехов и предприятий. Поэтому расположение, устройство аппаратов, трубопроводов, арматуры, их содержание и эксплуатация, методы контроля производства, предотвращения аварий и неполадок оговорены специальным государственным документом Правила и нормы техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования, строительства и эксплуатации производства жидкого хлора . Указанные Правила утверждены Госгортехнадзором, ЦК Союза рабочих нефтяной и химической промышленности и Министерством химической промышленности и имеют обязательный характер. Как видно из самого названия Правил , они охватывают все стадии производства жидкого хлора (проектирование, строительство и эксплуатацию). Поэтому основы безопасности производства закладываются уже при проектировании, а именно выбор метода и аппаратуры, конструкция аппаратов, трубопроводов и арматуры, их расположение внутри цеха, приборы и средства контроля за ходом процесса и сигнализации основных параметров, конструкция зданий, меры и технические средства защиты от проливов и аварий, вентиляция и т. п. Многолетняя практика эксплуатации цехов жидкого хлора, насчитывающая лишь небольшое количество аварий и неполадок, показала, что строгое соблюдение Правил и местных инструкций по ведению технологического процесса и технике безопасности — надежная гарантия безаварийной и безопасной работы. [c.66]

    Большой ущерб народному хозяйству наносят выбросы химической промышленности, содержащие не только токсичные, но и агрессивные вещества, вызывающие ускоренную коррозию металла. Чрезмерная загрязненность воздушного пространства на заводской территории сводит на нет эффективность работы приточной вентиляции в цехах. Основной задачей оздоровления воздушного бассейна является строгое соблюдение условий, при которых концентрации вредных веществ в атмосфере не превышают предельно допустимые значения. [c.8]

    Технические и конструктивные решения систем вентиляции химических производств должны быть органично увязаны с технологическим процессом, при этом необходимо учитывать планировку цеха и территории промышленной площадки. [c.120]

    Организация технического обслуживания и ремонта вентиляционных систем проводится в соответствии с требованиями Временной инструкции по эксплуатации системы вентиляции на предприятиях Министерства химической промышленности ВНЭ 11—82 Временной инструкции по контролю за состоянием воздуховодов вытяжных систем вентиляции во всех производствах, в которых возможно выделение горючей и взрывоопасной пыли, волокон и других горючих веществ на предприятиях МХП ГОСТ 12.4-021—71. Системы вентиляционные. [c.32]

    При проектировании вентиляции в цехах с токсическими вредностями (некоторые цехи химической промышленности, производство пластиков, гальванические цехи и т. п.) вопросы экономики второстепенны. Основное здесь — санитарное состояние производственных помещений. [c.38]

    ГЛАВА СЕДЬМАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ В ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 25. Принципы вентиляции на предприятиях химической промышленности [c.153]

    Для предприятий химической промышленности характерно наличие аварийной вентиляции и дублирование вытяжных вентиляторов. И то и другое вызывается токсичностью вредностей, поступающих в воздух производственных помещений. По той же причине в отдельных производствах, помимо вентиляции и герметизации, прибегают к мерам индивидуальной защиты работающих— к респираторам и противогазам. [c.155]

    В химической промышленности постоянно действующая вентиляция — аэрация, общеобменная механическая, с местными отсосами или смешанная — нередко создает кратности обмена, значительно превышающие 15 или 16. С другой стороны, в крупных цехах сплошь и рядом создание даже 10-кратного обмена требует огромного количества воздуха и не оправдано. [c.156]

    Загрязненность воздуха промплощадки и ее ближайшего окружения требует специальных мер по обеспечению предприятия чистым приточным воздухом. При наличии в наружном воздухе только пылевых загрязнений вопрос решается фильтрацией воздуха, забираемого приточной установкой. Надо отметить, что на предприятиях химической промышленности в больщинстве случаев устанавливают фильтры для приточного воздуха. В известных случаях вследствие пылевых загрязнений наружного воздуха приходится отказываться от аэрации и переходить на круглогодичную работу механической приточной вентиляции с фильтрацией воздуха. [c.158]

    Внадренне новой техники, новых более совершенных 1 технологических процессов позволяет последовательно осуществлять принцип От техники безопасности к безопасной технике . Если на первых этапах развития отечественной химической промышленности мероприятия по технике безопасности сводились к защите работающих от опасностей и вредностей производства путем применения предохранительных устройств, ограждений, вентиляции, индивидуальных защитных приспособлений, то теперь основным направлением становится создание процессов и оборудования, уменьшающих или вовсе исключающих возникновение опасностей и вредностей. Такое направление работы по оздоровлению условий труда позволяет, особенно на новостроящихся. и реконструируемых предприятиях химической промышленности, создавать нормальную санитарно-гигиеническую об- ( становку. [c.7]

    Вентиляционная служба предприятия химической промышленности (вентиляционное бюро, вентиляционная группа или инженер по вентиляции) организуется в целях осуществления надаора и контроля за обеспечением бесперебойной, эффективной работы и совершещ твованием вентиляционных систем в производствах, цехах, отделениях, участках, лабораториях и других производственных подразделениях предприятия. [c.102]

    Так как полностью исключить выделение вредных веществ в воздух при современном уровне техиики пока невозможно, в химической промышленности уделяется большое внимание организации системы вентиляции. Этот вопрос рассмотрен в следующей главе. [c.79]

    Представляют интерес подвижные компрессорные установки на предприятиях химической промышленности США, смонтированные на полозьях. Они легко передвигаются с одного места на другое при помощи автотягача или железнодорожного транспорта. Установки на полозьях вводятся в эксплуатацию как цельные агрегаты, большая часть их монтажа осуществляется в заводских условиях опытными специалистами. На месте лишь выверяют отметки полозьев и фундаментных плит и подсоединяют установку к приточной вентиляции, электросети и холодильным блокам (если последние транспортировались отдельно). [c.567]

    В химической промышленности наиболее распространеис приточно-вытяжная общеобменная механическая вентиляция, комбинируемая с локальной механической вентиляцией. [c.94]

    При составлении планов ликвидации аварий учитываются возмож]1ые нарушения нормальных режимов работы отключение электроэнергии прекращение работы вентиляции и выключение освещения прекращение подачи сырья, топлива, газа, воды, пара нарушение те.хнологического процесса или режима работы аппаратов, коммуникаций загорания, вызванные грозовыми разрядами, вторичны.м проявлением молнии и др. Кроме того, на предприятиях химической промышленности особую опасность представляют аварии, связанные с прорывом газов и легковоспламеняющихся жидкостей, выбросом реакциоппой массы, термическим разложением химических продуктов и др. [c.160]

    Вынос оборудования на открытые площадки. Одним из важных принципов при проектировании производств химической промышленности является вынос оборудования на открытые площадки и продуваемые этажерки. При размещении оборудования вне помещения вероятность образования взрывоопасных концентраций значительно уменьшается. Уменьшается воздействие тепловыделений на обслуживающий персонал, исключается необходимость устройства дорогостоящей вентиляции, снижается опасность отравлений токсичными веществами. Улучшаются условия монтажных работ, создается возмолшость применения мощных кранов, мачт и других подъемных устройств и внедрения индустриальных методов строительства технологических установок. Колонны и другое громоздкое технологическое оборудование предварительно комплектуют обвязочными трубопроводами с арматурой, на них наносят теплоизоляцию, оснащают лестницами и обслуживающими площадками и после [c.208]

    Меры профилактики. Ограничение применения Ч. У. в качестве растворителя и обезжиривающего средства, особенно в быту. Дальнейшее совершенствование технологических процессов получения и применения Ч. У. тщательная герметизация оборудования, эффективная местная и общая вентиляция. Соответствующая маркировка с указанием на ядовитость. Не применять огнетушители с Ч. У. в малых замкнутых помещениях без противогазов. При опасности действия высоких концентраций (закрытая аппаратура, колодцы и т. п.) — см. Инструкцию по технике безопасности при проведении работ в замкнутых аппаратах на предприятиях химической промышленности (М., 1964) Типовую инструкцию по организации безопасного проведения газоопасных работ (М., 1985) Памятку рабочим, выполняющим газоопасные работы (Черкассы, 1985). О мерах предосторож- [c.349]

    Дитерихс Д. Д. Вентиляция заводов основной химической промышленности. [c.272]

    Предприятия химической промышленности чаще всего работают непрерывно. Во многих случаях при наличии теплоизбыт-ков можно не предусматривать дежурное отопление. В помещениях же, где отопление необходимо, оно устраивается преимущественно совмещенным с приточной вентиляцией. Реже применяется воздушное отопление отопительными агрегатами. [c.154]

chem21.info

МЕСТНАЯ ВЫТЯЖНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ - Справочник химика 21

из "Вентиляция химических производств Издание 3"

Местные отсосы как встроенные в химическое оборудование, так и укрывающие его, имеют важное значение для создания на рабочих местах и во всем производственном помещении требуемых Санитарными нормами условий воздушной среды. [c.149] ные отсосы — наиболее эффективные вентиляционные устройства, так как дают возможность удалять вредные вещества в больших концентрациях при небольших расходах воздуха. Концентрации вредных веществ внутри местных отсосов значительно превышают предельно допустимые. Количество воздуха, отсасываемого из укрытия над оборудованием, должно быть таким, чтобы на рабочих местах обеспечивалась требуемая его чистота. [c.149] В основу расчета местных отсосов положены уравнения распространения примесей во встречном потоке воздуха (см. гл. II). [c.149] С достаточной для практических расчетов точностью можно считать, что в отверстии укрытия на определенном расстоянии, в зависимости от конструкции кромок, будет плоскопараллельный поток воздуха (рис. IV-1). Предположим, что в среде, из которой происходит истечение (левее плоскости I—I), наблюдаются беспорядочные потоки воздуха, вызванные внесенными в среду возмущениями движущимися предметами, приточными и тепловыми струями. Необходимо, однако, отметить, что рассматриваются случаи, когда эти струи не направлены непосредственно в отверстия укрытий и скорости их в районе всасывающих отверстий значительно (в 5—10 раз) меньше скоростей в самих отверстиях. [c.149] Из формул следует, что с увеличением расстояния а от места, где вьщеляются вредные вещества, до места, где надо обеспечить необходимую чистоту воздуха, требуемая скорость V движения воздуха и его расход уменьшаются. [c.150] Это положение используют при конструировании местных отсосов и укрытий оборудования, из которого выделяются вредные вещества. Все отверстия в укрытиях, необходимые для проведения работ или пропуска трубопроводов и деталей технологического оборудования, должны иметь патрубки (рис. 1У-2). Эги патрубки отделяют пространство с высокой концентрацией вредных веществ от мест, где должен быть чистый воздух и значительно (по сравнению с отверстием в стенке укрытия, как это делалось ранее) увеличивают расстояние а, на котором происходит процесс турбулентной диффузии во встречном потоке. В результате увеличения расстояния а концентрация вредных веществ вне укрытия в помещении снижается в 10—30 и даже в большее число раз. [c.150] Патрубки или кромки у отверстий в укрытиях рекомендуются во всех случаях, когда это допустимо технологически. [c.150] С учетом указанных рекомендаций на одном из заводов были смонтированы вытяжные шкафы на местах, где проводилась работа со ртутью в холодном и нагретом состояниях. Устройство кромок дало возможность добиться на рабочих местах концентраций ниже предельно допустимых при скорости v в рабочем окне для шкафов, в которых производилась работа с холодной ртутью, равной 0,5 м/с, и для шкафов при работе со ртутью, нагретой до 100—120° С, равной 1 м/с. [c.151] Можно привести много примеров, когда принятый в соответствии с указаниями расход воздуха в одних случаях оказывался излишним, а во многих других — недостаточным. [c.152] Концентрация до внутри укрытия у отверстий зависит от количества Сукр вредных веществ, выделяющих в укрытии, расположения источников тепло- и газовыделений, мест отсоса воздуха из укрытия и соотношений размеров укрытий. [c.152] Необходимо отметить, что если источник выделения вредных веществ занимает малую часть площади вытяжного шкафа, то коэффициент I может быть и больше единицы. Например, по данным Т. А. Фиалковской [1], при размере источника, составляющем 0,1 ширины укрытия, концентрации вредных веществ в рабочем окне напротив источника превышали концентрацию в уходящем воздухе в 3—4 раза. [c.153] Концентрация вредных веществ в укрытии уменьшается с увеличением воздухообмена Ь. Уменьшение концентрации до вредного вещества в укрытии может быть достигнуто также, если воздух подается непосредственно в укрытие (рис. 1У-4). [c.153] Концентрация вредных веществ в укрытии будет снижаться в том случае, когда 7пр 9ух( ух — концентрация вредного вещества в воздухе, уходящем из укрытия). [c.153] Таким образом, при подаче воздуха непосредственно в укрытие в нем снижается концентрация вредных веществ и не требуется увеличения при этом кратности воздухообмена в помещении. Это особенно важно для цехов, оборудованных большим числом местных отсосов, в которые приходится подавать большие количества приточного воздуха, вследствие чего в помещении создается большая подвижность и сильная турбулентность воздуха. [c.155] Подача воздуха внутрь укрытий позволяет уменьшить объем приточного воздуха, подаваемого в помещение для возмещения вытяжки. Особенно большое значение это имеет при устройстве кондиционирования воздуха. [c.155] Воздух в укрытие рекомендуется подавать с малой скоростью через решетку или сетку, расположенную широкой полосой у задней стенки укрытия (рис. IV-4). Такая подача не может привести к выбросу потоков воздуха с вредными веш,ествами из укрытия через рабочее окно в помещение. Объем удаляемого от укрытия воздуха должен равняться сумме или быть больше суммы количества воздуха, подаваемого в укрытие, и забираемого из помещения для создания в рабочем окне укрытия расчетной скорости о. Необходимо предусматривать автоматическое выключение подачи воздуха в укрытие в случае прекращения работы вытяжки. [c.156] При подаче в укрытие, как это показано на рис. IV-4, наблюдалось (в опытах, поставленных Т. А. Фиалковской) подсасывание воздуха через рабочее окно по плоскости стола шкафа к струе воздуха, подаваемого через решетку. Это благоприятно сказывается на уменьшении концентрации в укрытии около рабочего окна. [c.156] Таким образом, во время вспомогательных операций скорость воздуха в отверстиях укрытия может составлять только 29% от скорости во время рабочей операции. [c.157] Регулирование расхода воздуха на одном из заводов резиновых технических изделий, где установлено 16 намазочных машин, от которых сделана централизованная вытяжка, позволило снизить на 30% объем удаляемого воздуха. При этом состояние воздушной среды в цехе и на рабочих местах не ухудшилось. Так как количество воздуха,, подаваемого в помещение, сократилось на 30%, то подвижность и турбулизация воздуха снизились. Следовательно, уменьшился коэффициент турбулентного обмена А и местные отсосы стали действовать более эффективно. [c.157]

Вернуться к основной статье

chem21.info

Общеобменная вентиляция цехов химических заводов

    На химических заводах ряд производств осуществляется с полной герметизацией производственного процесса. Однако обычно не удается полностью устранить подтекание кранов, нарушения герметичности сальников у мешалок и соединений в трубопроводах, особенно если в производстве применяются органические растворители. В этих производствах для борьбы с неорганизованно поступающими в воздух веществами следует предъявлять требование устройства общеобменной вентиляции. Если количество выделений вредных веществ известно, то объем вентиляции должен быть рассчитан на разбавление концентраций ниже предельно-допустимых. Так как распределение вредных веществ в воздухе цеха не бывает равномерным и на рабочих местах, находящихся около аппаратуры, выделяющей вредности, обычно наблюдаются более высокие концентрации, чем в других местах помещения, то в расчете следует брать среднее разбавление вредных газов или паров не до допустимой концентрации, как это обычно делают проектировщики, а до более низкой, примерно до /г—Чз величины предельно допустимой. [c.583]     При выборе схемы общеобменной вентиляции цехов химических заводов необходимо учитывать величину избытков тепла, характер и величину газовыделений, расположение рабочих зон по высоте помещения, тип здания и планировку цехов, экономические показатели. [c.185]

    ОБЩЕОБМЕННАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ ЦЕХОВ ХИМИЧЕСКИХ ЗАВОДОВ [c.156]

    При проектировании общеобменной вентиляции цехов химических заводов необходимо решить [1—7] что рациональнее — использовать аэрацию в цехах с теплоиз-бытками или строить бесфонарные сблокированные цехи как сделать аэрацию более эффективной и усовершенствовать методы ее расчета какой выбрать способ подачи воздуха в рабочую зону — сосредоточенный или равномерно распределенный на какой высоте устраивать вытяжку каким способом раздать приточный воздух, если требуются большие воздухообмены, а по санитарным и технологическим требованиям нельзя допускать значительной подвижности воздуха в помещении как влияет воздухообмен на эффективность местных отсосов как предотвратить проникновение вредных веществ из помещений, в которых имеется повышенная их концентрация, в сообщающиеся с ними чистые помещения. [c.156]

    В книге подробно рассмотрены вопросы устройства местных отсосов от оборудования, выделяющего тепло и опасные газы приведены наиболее эффективные способы общеобменной вентиляции. Уточнены методы расчета аэрации многопролетных и многоэтажных цехов. Дан расчет аварийной вентиляции. Рассмотрены вопросы автоматизации вентиляционных систем на химических заводах. Приведены данные по расчетам выбросов в атмосферу и выбору мест для забора приточного воздуха. [c.2]

chem21.info

Местная вытяжная вентиляция от оборудование химических заводов

из "Вентиляция химических производств"

Местные отсосы, как встроенные в химическое оборудование, так и укрывающие его, имеют важное значение при создании на рабочих местах и во всем производственном помещении требуемых Санитарными нормами условий воздушной среды [1, 2]. [c.133] Местные отсосы являются наиболее эффективным вентиляционным устройством, так как дают возможность удалять вредные вещества большой концентрации при небольших расходах воздуха. Концентрации вредных веществ внутри местных отсосов значительно выше предельно допустимых. Количество воздуха, отсасываемого из укрытия над оборудованием, должно быть таким, чтобы обеспечивалась на рабочих местах требуемая его чистота. [c.133] В основу расчета местных отсосов положены уравнения распространения примесей во встречном потоке воздуха (см. главу II). [c.133] Из формулы (IV, 2) следует, что с увеличением расстояния а от места, где выделяются вредные вещества, до места, где надо обеспечить необходимую чистоту воздуха, уменьшается скорость V движения воздуха, т. е. его расход. [c.135] Это положение используется при конструировании местных отсосов и укрытий оборудования, из которого выделяются вредные вещества. Во всех местах, где в укрытиях имеются отверстия, необходимые для проведения работ или пропуска трубопроводов и деталей технологического оборудования, следует делать патрубки (рис. IV-2). [c.135] С помощью этих патрубков отделяется пространство с высокой концентрацией вредных веществ от мест, где должен быть чистый воздух. [c.135] На рис. -2 изображено укрытие над свинцовой ванной с патрубками, установленными у загрузочного отверстия и в местах пропуска через стенки укрытия электродов. [c.135] Благодаря этим патрубкам значительно (по сравнению с отверстием в стенке укрытия, как это делалось ранее) увеличивается расстояние а, на котором происходит процесс турбулентной диффузии во встречном потоке. В результате увеличения расстояния а концентрация вредных веществ вне укрытия в помещении снижается в 10— 30 и даже в большее число раз. [c.135] Патрубки или кромки у отверстий в укрытиях рекомендуется устраивать во всех случаях, когда это допустимо технологически. [c.135] С учетом указанных рекомендаций на одном из заводов были смонтированы вытяжные шкафы на местах, где проводилась работа со ртутью в холодном и нагретом ее состояниях. Устройство кромок дало возможность добиться на рабочих местах концентраций ниже предельно допустимых при скорости о в рабочем окне для шкафов, в которых производилась работа с холодной ртутью, равной 0,5 м/сек, и для шкафов при работе со ртутью нагретой до 100— 120 °С, равной 1 м/сек.. [c.136] Здесь I (с.м, рнс. V- ) — определяющий размер отверстия в укрытии, м V — скорость потока воздуха, входящего в отверстие укрытия, ж/сйк е — суммарная энергия, диссипируемая в помещении, м сек . [c.137] Можно привести много примеров, когда принятый в соответствии с указаниями расход воздуха в одних случаях оказывался излишним, а во многих других — недостаточным. [c.138] Концентрация внутри укрытия у отверстий зависит от количества Су,.р вредных веществ, выделяющихся в укрытии, расположения источников тепло- и газовыделений, мест отсоса воздуха из укрытия и соотношений размеров укрытий. [c.138] В табл. IV. на основе проведенных автором опытов приводятся ориентировочные величины коэффициента I для некоторых типов укрытий. [c.138] Необходимо отметить, что если источник выделения вредных веществ занимает часть площади вытяжного шкафа, то коэффициент I может быть и больше единицы. Например, по данным Т. А. Фиалковской [31, при размере источника, составляющем 0,1 ширины укрытия, концентрации вредных веществ в рабочем окне напротив источника превышали концентрацию в уходящем воздухе в 3—4 раза. [c.138] Формулой (IV, 5) следует пользоваться, если концентрации вредных веществ в укрытии значительно больше, чем в рабочей зоне помещения ( укр 7р.з)- Если концентрации в укрытии незначительно превышают концентрации в рабочей зоне, то в формулу (IV, 5) необходимо ввести избыточные концентрации (д — (/р.,). [c.138] Концентрация вредных веществ в укрытии уменьшается с увеличением воздухообмена Ь. Уменьшение концентрации 7о вредного вещества в укрытии может быть достигнуто также путем подачи воздуха непосредственно в укрытие (рис. 1У-4). [c.140] В укрытия можно подавать частично очищенный воздух, удаляемый от этих же укрытий. Так, вполне целесообразно подавать в сушильную камеру намазоч-ных машин удаленный от них воздух после рекуперации из него паров растворителей. При такой схеме вентиляции возможно не только уменьшение воздухообмена приточной вентиляции, но и значительное сокращение выбросов в атмосферу загрязненного парами растворителя воздуха (см. главу Vni). [c.141] Таким образом, при подаче воздуха непосредственно в укрытие в нем снижается концентрация вредных веществ и не требуется увеличения при этом кратности воздухообмена в помещении. Это особенно важно для цехов, оборудованных большим числом местных отсосов, в которые приходится подавать большие количества приточного воздуха, вследствие чего в помещении создается большая подвижность и сильная турбулентность в воздухе. [c.141]

Вернуться к основной статье

chem21.info

Вентиляция цеха или завода

Вернуться к полной версии

Cравнение товаров:

очистить 

Сравнить

 

Вентиляция производства, являясь комплексом инженерных решений, призвана обеспечить безопасное и комфортное пребывание людей на производстве и поддержать необходимые для промышленных объектов климатические параметры.

 

При проектировании вентиляции необходимо учитывать следующие условия:
  • наличие вредных испарений
  • изменение температурного режима
  • повышенная загазованность

Решение

Необходимо сразу сказать, что все зависит от типа производства, поэтому при выборе системы вентиляции нужно отталкиваться от:

  1. Техники, параметров производства
  2. Требуемых условий труда 

Чаще всего для вентиляции большого производства (120 тыс. куб.) применяется приточно-вытяжная вентиляция с охлаждением или подогревом воды. Тогда как не для всех производственных объектов подходит система с рекуперацией тепла.

Оборудование для вентиляции производства 

Пример расчета воздухообмена

Необходимо рассчитать величину воздухообмена по наружному воздуху в помещении школьной лаборатории, площадью Fлаб = 40 м2. В лаборатории находится 10 человек. Выделяющаяся вредное вещество - озон в количестве mOЗ = 150 мг/ч. Расход воздуха, удаляемого из обслуживаемой зоны местными отсосами от оборудования, LMO = 200 м3/ч. Предельно допустимая концентрация загрязняющего вещества в обслуживаемой зоне qOЗ = 0,1 мг/м3. Концентрация вредного вещества в наружном воздухе qH = 0 мг/м3. Коэффициент эффективности воздухообмена в помещении Кq = 1.

Варианты расчета воздухообмена:

 

1. По методике на основе удельных норм воздухообмена.

 

Норма воздухообмена составляет 40 м3/ч×чел.

 

Расчетный воздухообмен следует принять Lрасч. нар = 40 × 10 = 400 м3/ч.

 

2. По методике на основе расчета допустимых концентраций загрязняющих веществ.

 

Количество озона, удаляемого местными отсосами, mмоОз = 90 мг/ч. Расход воздуха, удаляемого из обслуживаемой зоны местными отсосами от оборудования, LMO = 200 м3/ч.

Количество озона, удаляемого системой общеобменной вентиляции, mOЗ = 60 мг/ч.

 

Расчет по формуле:

 

L расч. нар =  200 +  60 - 200(0,1 - 0)  =  600 м3/ч.

                                0,1 - 0

Минимальный расход приточного воздуха следует принять Lрасч. нар = 600 м3/ч.

Методика на основе расчета допустимых концентраций загрязняющих веществ наиболее приемлема для рассматриваемого случая, т. к. в помещении присутствуют интенсивные источники загрязняющих веществ.

Как оценить стоимость вентиляции?

Для оценки цены вентиляции воспользуйтесь калькулятором:

Тип помещения/здания:

Выберите типОфисное или административное зданиеКоттеджКвартираТорговое помещение (магазин, торговый центр)Санаторий, гостиницаСпортзал, фитнес-центрСкладское помещениеПромышленное, производственное помещениеКафе, ресторанБассейнСерверная

Класс оборудования:

ЭкономСреднийПремиум

Посчитать стоимость

Обращаем Ваше внимание, что цены, полученные при помощи калькулятора, носят исключительно ознакомительный характер. Стоимость работ зависит от многих факторов: индивидуальных особенностей в архитектуре объекта, количества приточно-вытяжных систем, размещения оборудования на объекте и т.д. Поэтому для более точной оценки работ обращайтесь к нашим высококвалифицированным специалистам любым удобным для Вас образом: по телефонам (495) 745-01-41, почте [email protected] или заполнив заявку.

Группа компаний «ЕвроХолод» готова реализовать комплексные решения по устройству внутренних инженерных систем и сетей зданий. Мы предоставляем гарантию на купленную у нас технику и все монтажные работы!

Наши менеджеры бесплатно проконсультируют Вас по любым вопросам:

Ждем Вашего звонка по телефону: +7(495) 745-01-41

Наш email: [email protected]

О компании , Отзывы , Наши объекты , Контакты

Распечатать

Получить коммерческое предложение

Получите коммерческое предложение по вашему объекту, отправив сейчас быструю заявку.

Опишите кратко суть задачи:

www.airfresh.ru


Смотрите также