Воздуховоды для вентиляции. Вентиляция из стеклопластика


Стеклопластик вентиляция

Производство вентиляции из стеклопластика   

Стеклопластик -Википедия

Стеклопластики — материалы с малым удельным весом и заданными свойствами, имеющие широкий спектр применения. Стеклопластики обладают очень низкой теплопроводностью (примерно, как у дерева), прочностью как у стали, биологической стойкостью, влагостойкостью и атмосферостойкостью полимеров, не обладая недостатками, присущими термопластам.

Стеклопластики уступают стали по абсолютным значениям предела прочности, но в 3,5 раза легче её и превосходят стали по удельной прочности. При изготовлении равнопрочных конструкций из стали и стеклопластика, стеклопластиковая конструкция будет в несколько раз легче. Коэффициент линейного расширения стеклокомпозита близок к стеклу (составляет 11–13‧10⁶ 1/°С), что делает его наиболее подходящим материалом для светопроницаемых конструкций. Плотность стеклопластика, полученного путем прессования или намотки, составляет 1,8–2,0 г/см³.

До недавнего времени стеклопластики использовались преимущественно в самолётостроении, кораблестроении и космической технике. Широкое применение стеклопластиков сдерживалось, в основном, из-за отсутствия промышленной технологии, которая позволила бы наладить массовый выпуск профилей сложной конфигурации с требуемой точностью размеров. Эта задача успешно решена с созданием пултрузионной технологии. Существуют достаточно много методов, позволяющих массово производить стеклопластиковые изделия различной конфигурации, необязательно профили — например, RTM, вакуумная формовка.[источник не указан 866 дней]

Стеклопластики являются одним из самых доступных и недорогих композиционных материалов. Основные затраты при производстве изделий из стеклопластика приходятся на технологическое оборудование и рабочую силу, затраты на которую велики за счет трудоемкости и больших временных затрат на производство. Соответственно, на данный момент изделия из стеклопластика проигрывают по цене изделиям из металла из-за трудоёмкого и длительного процесса выклейки стеклопластиковых деталей, что вызывает большие затруднения при массовом производстве. Наиболее выгодно использование стеклопластика при мелкосерийном производстве. Крупносерийное производство становится более выгодным при использовании вакуумного формования. Также выгодным может быть и контактное формование, в случае если цена рабочей силы невелика.[источник не указан 866 дней]

Из стеклопластиков производят следующие изделия: оконные и другие профили, бассейны, купели, водные аттракционы, лодки, каноэ, рыболовные удилища, таксофонные кабины, кузовные панели и обвесы для грузовых и легковых автомобилей, электронепроводящие лестницы и штанги для работ в опасной близости от конструкций под напряжением.

Очень удобно, что стеклопластик можно производить любой формы, цвета и толщины.

Стеклопластик - один из наиболее широко применяемых видов композиционных материалов. Из стеклопластиков в частности изготавливают трубы, выдерживающие большое гидравлическое давление и не подвергающиеся коррозии, корпуса ракетных двигателей твердого топлива (РДТТ), лодки, корпуса маломерных судов и многое другое. В США начало широкого применения конструкционных стеклопластиков было инициировано осуществлением программы "Поларис" во второй половине 1950-х годов - программы создания первой твердотопливной ракеты ВМФ США для подводного старта.

Трубы и трубчатые конструкции получают намоткой пропитанного связующим (смола + отвердитель + модифицирующие добавки) стекловолокна, на вращающуюся оправку (чаще всего стальную) с последующим отверждением и распрессовкой (снятием намотанной трубы со стальной оправки). Если диаметр трубы большой, то технически и экономически целесообразно использовать стеклопластиковую оправку.

Стойкость к действию химикатов и эксплуатационные показатели стеклопластика продемонстрированы за прошедшие 60 лет успешным использованием разнообразных изделий из композитов в сотнях различных химических сред. Практический опыт был дополнен систематической оценкой соединений, подвергнутых большому количеству химических сред в лабораторных условиях.

Стеклопластиковые корпуса моделей судов, самолётов, машин и т.п. можно вручную изготавливать из эпоксидного клея и стеклоткани в условиях кружка или детской мастерской, что довольно часто практикуется в домах детского творчества.

[править] Изделия из химически стойкого стеклопластика

  • напорные и безнапорные трубопроводы для транспортировки агрессивных жидкостей и сред;
  • емкости — как горизонтальные, так и вертикальные — для хранения и транспортировки агрессивных жидкостей;
  • желоба для подачи электролита;
  • секции охлаждающих градирен, напорные коллекторы;
  • газоотводящие стволы дымовых труб;
  • скрубберы, абсорберы, циклоны, аппараты Вентури;
  • колонные аппараты, регенерационные колонны, корпуса электрофильтров;
  • травильные, гальванические и электролизные ванны;
  • вентиляционные системы для удаления паров вредных веществ от технологического оборудования;
  • корпусы различного оборудования.

[править] Изделия из рулонного стеклопластика РСТ

Рулонные стеклопластики РСТ применяются для устройства верхнего слоя при изоляции различных трубопроводов. При устройстве такой изоляции непосредственно на трубу накладывается теплоизоляция из минеральной ваты или подобного материала и закрепляется вязальной проволокой. Так как минеральная вата при намокании теряет свои теплоизоляционные свойства (заметно увеличивается теплопроводность), ее необходимо защитить от агрессивного воздействия окружающей среды. Для этой цели и используются рулонные стеклопластики РСТ. Они представляют собой стеклоткань пропитанную различными лаками и смолами.

         

Исторический очерк

Отдельные приёмы организованной вентиляции закрытых помещений применялись ещё в древности. Вентиляция помещений до начала XIX века сводилась, как правило, к естественному проветриванию. Теорию естественного движения воздуха в каналах и трубах создал М. В. Ломоносов. В 1795 В. X. Фрибе впервые изложил основные положения, определяющие интенсивность воздухообмена в отапливаемом помещении сквозь неплотности наружных ограждений, дверные проёмы и окна, положив этим начало учению о нейтральной зоне.

В начале XIX в. получает развитие вентиляция с тепловым побуждением приточного и удаляемого из помещения воздуха. Отечественные учёные отмечали несовершенство такого рода побуждения и связанные с ним большие расходы теплоты. Академик Э. X. Ленд указывал, что полная вентиляция может быть достигнута только механическим способом.

С появлением центробежных вентиляторов технология вентиляции помещений быстро совершенствуется. Первый успешно работавший центробежный вентилятор был предложен в 1832 А. А. Саблуковым. В 1835 этот вентилятор был применён для проветривания Чагирского рудника на Алтае. Саблуков предложил его и для вентиляции помещений, трюмов кораблей, для ускорения сушки, испарения и т. д. Широкое распространение вентиляции с механическим побуждением движения воздуха началось с конца XIX века.

Одним из крупнейших ученых в области вентиляции и отопления являлся профессор В. М. Чаплин.

Одним из этапов развития вентиляции это появление электрических двигателей с изменяемой частотой оборотов. Первое упоминание о вентиляторе с таким электродвигателем ознаменовано 1972—1974 годами, когда компания Каналфлэкт применила этот двигатель в канальном вентиляторе.

Вредные выделения в помещении

Основное назначение вентиляции — борьба с вредными выделениями в помещении. К вредным выделениям относятся:

  • избыточное тепло;
  • избыточная влага;
  • различные газы и пары вредных веществ;
  • пыль.

Типы вентиляционных систем

Вентиляционная система — совокупность устройств для обработки, транспортирования, подачи и удаления воздуха. Системы вентиляции классифицируются по следующим признакам:

  • По способу создания давления и перемещения воздуха: с естественным и искусственным (механическим) побуждением
  • По назначению: приточные и вытяжные
  • По способу организации воздухообмена: общеобменные, местные, аварийные, противодымные
  • По конструктивному исполнению: канальные и бесканальные

По количеству воздуха на человека в час. К примеру, в бомбоубежище — не менее 2,5 м³/ч, в офисном помещении — не менее 20 м³ в час для посетителей, находящихся в помещении не более 2 часов, для постоянно находящихся людей — не менее 60 м³ в час. Расчёт вентиляции производится с помощью следующих параметров: производительность по воздуху (м³/ч), рабочее давление (Па) и скорость потока воздуха в воздуховодах (м/с), допустимый уровень шума (дБ), мощность калорифера (кВт). Норматив по воздухообмену регламентируется строительными нормами и правилами (СНиП) и санитарными нормами и правилами (Сан Пин)

Типы систем по способу побуждения движения воздуха

Естественная вентиляция

При естественной вентиляции воздухообмен осуществляется из-за разницы давления снаружи и внутри здания.Под неорганизованной естественной системой вентиляции понимается воздухообмен в помещении, происходящий за счет разности давлений внутреннего и наружного воздуха и действий ветра через неплотности ограждающих конструкций, а также при открывании форточек, фрамуг и дверей.Организованной естественной вентиляцией называется воздухообмен, происходящий за счет разности давлений внутреннего и наружного воздуха, но через специально устроенные приточные и вытяжные проемы, степень открытия которых регулируется. Для создания пониженного давления в вентиляционном канале может использоваться дефлектор.

Механическая вентиляция

При механической вентиляции воздухообмен происходит за счет разности давления, создаваемой вентилятором или эжектором. Этот способ вентиляции более эффективен, так как воздух предварительно может быть очищен от пыли и доведен до требуемой температуры и влажности.

Типы систем по назначению

Приточная вентиляция

Приточной системой вентиляции называется система, подающая в помещение определенное количество воздуха, который может подогреваться в зимний период и охлаждаться в летний.

Вытяжная вентиляция

Вытяжная вентиляция служит для удаления из помещения вредных выделений.

Типы систем по способу организации воздухообмена

Общеобменная вентиляция

Общеобменная система вентиляции предусматривается для создания одинаковых условий и параметров воздушной среды (температуры, влажности и подвижности воздуха) во всём объёме помещения, главным образом в его рабочей зоне (1,5—2,0 м от пола), когда вредные вещества распространяются по всему объёму помещения и нет возможности (или нет необходимости) их уловить в месте образования.

Местная вентиляция

Местной вентиляцией называется такая, при которой воздух подают на определённые места (местная приточная вентиляция) и загрязнённый воздух удаляют только от мест образования вредных выделений (местная вытяжная вентиляция). Местная приточная вентиляция может обеспечивать приток чистого воздуха (предварительно очищенного и подогретого) к определённым местам. И наоборот, местная вытяжная вентиляция удаляет воздух от определённых мест с наибольшей концентрацией вредных примесей в воздухе. Примером такой местной вытяжной вентиляции может быть вытяжка на кухне, которая устанавливается над газовой или электрической плитой. Чаще всего используются такие системы в промышленности.

Аварийная вентиляция

Аварийная система вентиляции устанавливается в производственных помещениях, где возможен неожиданный выброс чрезвычайно опасных вредных веществ в количествах, значительно превышающих ПДК, с целью их быстрого удаления.

Противодымная вентиляция

Противодымная система вентиляции устанавливается в производственных зданиях, где применяются технологии с повышенной пожароопасностью, и служит для обеспечения эвакуации людей. С помощью этой системы подается необходимое количество воздуха, препятствующего распространению дыма в помещении. Система работает в начальной стадии пожара.

Вентиляционное оборудование

Системы вентиляции включают в себя группы самого разнообразного оборудования: прежде всего, это вентиляторы, вентиляторные агрегаты или вентиляционные установки. Среди дополнительного оборудования — шумоглушители, воздушные фильтры, электрические и водяные воздухонагреватели, регулирующие и воздухораспределительные устройства и пр.

Вентиляторы

Вентилятор представляет собой механическое устройство, предназначенное для перемещения воздуха по воздуховодам системы вентиляции. По конструкции и принципу действия вентиляторы делятся на осевые (аксиальные), центробежные (радиальные) и тангенциальные (диаметральные).

Осевые вентиляторы
Осевой вентилятор Осевой вентилятор с электродвигателем для охлаждения компьютера

Осевой вентилятор представляет собой расположенное в цилиндрическом кожухе (обечайке) колесо из консольных лопастей, закреплённых на втулке под углом к плоскости вращения. Рабочее колесо как правило насаживается непосредственно на ось электродвигателя.При вращении колеса воздух захватывается лопастями и перемещается в осевом направлении. При этом перемещение воздуха в радиальном направлении практически отсутствует.Осевые вентиляторы имеют больший КПД по сравнению с радиальными и диаметральными. Такие вентиляторы, как правило, применяют для подачи значительных объёмов воздуха при малых аэродинамических сопротивлениях вентиляционной сети.

Центробежные (радиальные) вентиляторы
Центробежный вентилятор Центробежный вентилятор

Центробежный (радиальный) вентилятор представляет собой расположенное в спиральном кожухе лопаточное (рабочее) колесо, при вращении которого воздух, попадающий в каналы между его лопатками, двигается в радиальном направлении к периферии колеса и сжимается. Под действием центробежной силы он отбрасывается в спиральный кожух и далее направляется в нагнетательное отверстие.

В зависимости от назначения вентилятора, лопатки рабочего колеса изготавливают загнутыми вперёд или назад. Количество лопаток бывает различным в зависимости от типа и назначения вентилятора. Применение радиальных вентиляторов с лопатками, загнутыми назад, даёт экономию электроэнергии примерно 20 %. Также они легко переносят перегрузки по расходу воздуха. Преимуществами радиальных вентиляторов с лопатками рабочего колеса, загнутыми вперёд, являются меньший диаметр колеса, а соответственно и меньшие размеры самого вентилятора, и более низкая частота вращения, что создаёт меньший шум.

Диаметральные (тангенциальные) вентиляторы

Диаметральный (тангенциальный) вентилятор состоит из рабочего колеса барабанного типа с загнутыми вперёд лопатками и корпуса, имеющего патрубок на входе и диффузор на выходе. Действие диаметральных вентиляторов основано на двукратном поперечном прохождении потока воздуха через рабочее колесо.

Используются в основном в кондиционерах (внутренние блоки сплит-систем) и тепловых завесах. В вентиляционных сетях диаметральные вентиляторы используются крайне редко.

Шумоглушители

Установка в систему вентиляции шумоглушителей является одной из эффективных мер по снижению аэродинамического шума в воздушном потоке. Наиболее часто применяемые шумоглушители конструктивно делятся на пластинчатые и трубчатые. Главная их особенность — наличие развитых поверхностей, облицованных звукопоглощающим материалом (минеральная вата, стекловолокно и пр.).Чаще всего шумоглушитель устанавливается между вентилятором и магистральным воздуховодом.Необходимость установки шумоглушителя в вентиляционной системе должна быть подтверждена специальным акустическим расчётом.

Воздушные фильтры

Служат для очистки приточного воздуха, а в некоторых случаях и вытяжного воздуха. Существует множество типов конструкций воздушных фильтров. Принцип действия, конструкция и материал фильра зависят от требуемых параметров воздуха. В вентиляционных системах воздушные фильтры классифицируются по степени очистки воздуха. Чем меньше частички пыли, эффективно улавливыемые фильтром, тем выше его класс очистки. Согласно принятой международной классификации, существует четыре класса фильтров грубой очистки воздуха (классы G1-G4), пять классов тонкой очистки (классы F5-F9), четыре класса фильтров особо тонкой очистки, именуемых так же HEPA-фильтрами (классы h20-h24), а также три класса ультра-тонкой очистки воздуха, или ULPA-фильтры (классы U15-U17). Помимо класса очистки, важными параметрами фильтров являются их пылеемкость и аэродинамическое сопротивление.

Воздухонагреватели

В современных зданиях система вентиляции, как правило, работает совместно с системой отопления здания, а в некоторых случаях полностью её заменяет. Для подогрева воздуха в вентиляционных системах используются воздухонагреватели. Большинство воздухонагревателей в вентиляционных системах — водяные либо электрические. Водяные воздухонагреватели это по сути теплообменники, в которых воздух получает тепло от горячей воды, нагретой в отопительном котле или поступающей из центральной теплосети. Электрические воздухонагреватели питаются от электросети и преобразуют электрическую энергию в тепловую.

 

Противопожарные клапаны

Противопожарный клапан с электромеханическим приводом

Одной из главных характеристик клапана является тип привода заслонки. Существуют следующие типы:

  • пружинный с тепловым замком;
  • пружинный с электромагнитной защелкой;
  • электромеханический (электромоторный).

Пружинный привод с тепловым замком дешевле остальных и не требует дополнительной автоматики и подвода электропитания. Однако он имеет ряд существенных недостатков:

  • срабатывание привода происходит только после расплавления теплового замка, для этого необходимо, чтобы горячие продукты горения достаточно длительное время проходили через клапан и омывали тепловой замок. Привод в результате этого имеет большую инерцию и срабатывает не в начале пожара, а значительно позже;
  • невозможно включение привода от внешнего устройства. Это не позволяет периодически проверять работоспособность клапана и включать его в случае пожара вручную;
  • после срабатывания требуется замена клапана или его теплового замка, в результате после о

          

stekloplastik1.ru

Воздуховоды для вентиляции ( отточной и приточной) из стеклопластика

Установка воздуховодов – это неотъемлемый процесс в строительстве, так как их конструкции обеспечивают подачу чистого воздуха внутрь помещений и вывод газовоздушных смесей. В зависимости от потребностей и обстоятельств, используются воздуховоды для вентиляции в разных вариантах формы сечения, размеров и материалов. Всё зависит от характера эксплуатации, а так же установленных на вентиляционно-вытяжные системы норм. Используемый для создания данных систем стеклопластик обеспечивает:

  • жаропрочную стойкость;
  • устойчивость к химическим испарениям;
  • устойчивость к ультрафиолету.

Указанные параметры позволяют воздухоотводящие конструкции для системы вентиляции выполнять как для наружного, так и внутреннего использования в гальванических цехах, помещениях химического производства. При этом очень важно подобрать материал с учётом таких особенностей:

  1. Общее количество материала;
  2. Необходимый диаметр монтируемых вентиляционных линий;
  3. Необходимость укладки дополнительной термоизоляции при монтаже.
  4. Способ крепления.

Сейчас есть много предложений, по каким критериям выбрать и где купить воздуховоды для вентиляций. Но компания «Полиэк» предлагает лучшие решения, так как изготовленные ею изделия из композитных материалов имеют высочайшую категорию качества. В зависимости от назначения, для города Москва и России в целом выпускаются воздуховоды, направленные на:

  • работу в приточной вентиляции;
  • работу в вытяжной вентиляции.

При этом общая цена будет зависеть так же от указанных ниже параметров, рассчитываемых по месту эксплуатации.

Цена воздуховодов от завода-производителя

 В компании выпуска пластиковых и композитных труб «ПолиЭК», установленная на воздуховоды ценазначительно ниже различных точек продаж, так как мы является непосредственным производителем данной продукции. При этом, стеклопластик более дешёвый чем нержавеющая труба, что делает изготовление воздуховодов из данного материала очень перспективным в покупке под монтаж долгосрочной эксплуатации. Всю необходимую продукции под воздухопроводящие системы содержит каталог онлайн, в котором указаны цены и параметры материала. Так, используя его в качестве ориентира по выбору стеклопластиковой продукции для вентиляционных каналов можно найти:

  • необходимые размеры труб для воздуховодов, представленные в определённом диаметре и длине, зависящей от потребностей заказчика. При этом современное производство труб выпускает изделия в размере 1-10 метров.
  • формы сечений, представляющие круглые воздуховедущие конструкции необходимого диаметра, либо прямоугольные варианты изготовления, соответствующие параметрам вытяжных шахт;
  • соединения и фасонные элементы, созволяющие собрать воздуховедущие вытяжные элементы.

В случае необходимости, подобрать размеры и сечения для формирования необходимой вентиляции поможет специалист компании «ПолиЭК».

Воздуховод для приточной вентиляции

 Задача такой системы – подача свежего воздуха вместо удалённых воздушных масс. Но помимо важного для нормальной жизнедеятельности и высокой продуктивности кислорода, имеет воздуховод для приточнойвентиляции и другие обязанности, как очистка, утепление и регулировка влажности внутреннего воздуха. Общая схема приточной вентиляции подразумевает монтаж конструкции ещё на этапе строительного проектирования, где для её контроля параллельно устанавливается система автоматики и другие приспособления, повышающие её эффективность в соответствие требованиям по эксплуатации. В такой системе, которая берёт участие в нагнетании свежих воздушных масс для комнат жилого и рабочего назначения, могут быть использованы изделия в виде воздуховодов с фильтрами и нагнетателями. При этом установка на приток нежелательна в санузлах, бытовых и подсобных комнатах, во избежание нежелательной влажности и вредных накоплений.

Воздуховоды для вытяжной вентиляции

 Помимо необходимости в обеспечении помещений кислородом, так же важно и выведение отработанных и загрязнённых воздушных масс. Монтируемые воздуховоды для вытяжной вентиляциипомогают справиться с таковыми проблемами. Излишки углекислого газа, наличие вредных химических и пылевых соединений, повышенная бактериальная среда и высокая влажность могут повлиять на здоровье человека. От этого страдают и продукты питания, портящиеся в душных помещениях, где температура воздуха не стабилизируется за счёт вытяжки.

Вытяжные воздуховоды, содержащие стекловолоконные трубы применяются в стандартных помещениях и имеющих повышенную химическую активность, пары которых могут негативно повлиять на обычный пластик либо гибкие полимерные волокна, используемые в большинстве жилых помещений. В отличие от иных версий, предлагаемые к покупке ООО «ПолиЭК» стеклопластиковые воздуховоды относятся к профессиональным решениям вентиляционных задач.

www.fpipes.ru

Прайс лист на воздуховоды и пластика PLASTPRODUCT

Также прайсы на воздуховоды доступны для скачивания в pdf формате: раструбное соединение, фланцевое соединение

Воздуховоды прямоугольные PLAST|PRODUCT (раструбное соединение)

Размеры, мм Воздуховод, руб.метр Отвод 90 гр.,руб.шт Отвод 45 гр.,руб.шт Тройник, руб.шт Переход, руб.шт
100×100 1200 1040 1040 1060 1140
125×100 1350 1170 1170 1192 1282
125×125 1500 1300 1300 1325 1425
160×100 1560 1352 1352 1378 1482
160×125 1710 1482 1472 1510 1624
160×160 1920 1664 1664 1696 1824
200×100 1800 1560 1560 1590 1710
200×125 1950 1690 1690 1722 1852
200×160 2160 1872 1872 1908 2052
200×200 2400 2080 2080 2120 2280
250×100 2100 1820 1820 1855 1995
250×125 2250 1950 1950 1987 2137
250×160 2460 2132 2132 2173 2337
250×200 2700 2340 2340 2385 2565
250×250 3000 2600 2600 2650 2850
315×100 2490 2158 2158 2199 2365
315×125 2640 2288 2288 2332 2508
315×160 2850 2488 2488 2517 2707
315×200 3090 2678 2678 2729 2935
315×250 3390 2938 2938 2994 3220
315×315 3780 3276 3276 3339 3591
350×200 3300 2860 2860 2915 3135
350×300 3900 3380 3380 3445 3705
350х350 4200 3640 3640 3710 3990
400х200 3600 3120 3120 3180 3420
400х300 4200 3640 3640 3710 3990
400х400 4800 4160 4160 4240 4560
500х300 4800 4160 4160 4240 4560
500х400 5400 4680 4680 4770 5130
500х500 6000 5200 5200 5330 5700
600х300 5400 4680 4680 4770 5130
600х400 6000 5200 5200 5300 5700
600х500 6600 5720 5720 5830 6270
600х600 7200 6240 6240 6360 6840
800х300 8910 7722 7722 7870 8464
800х400 8972 8424 8424 8586 9234
800х500 10530 9126 9126 9301 10003
800х600 11340 9828 9828 10017 10773
800х800 12960 11232 11232 11448 12312
1000х300 10530 9126 9126 9301 10003
1000х400 11340 9828 9828 10017 10773
1000х500 12150 10530 10530 10732 11542
1000х600 12960 11232 11232 11448 12312
1000х800 14580 12636 12636 12879 13851
1000х1000 16200 14040 14040 14310 15390

Воздуховоды круглые PLAST|PRODUCT (раструбное соединение)

Данные Воздуховод Отвод 90 гр. Отвод 45 гр.
размер, мм руб.пог.м руб.шт руб.шт.
D=200 1650 1760 1760
D=250 2062 2200 2200
D=315 2598 2772 2772
D=400 3300 3520 3520
D=450 3712 3960 3960
D=500 4125 4400 4400
D=560 4620 4928 4928
D=630 5197 5544 5544
D=710 5857 6248 6248
D=800 8910 9504 9504
D=900 10023 10692 10692
Тройники (раструбное соединение)
Размер, мм руб. шт.
250х250 2650
315х315 3339
400х400 4240
450х450 4770
500х500 5300
560х560 5936
630х630 6678
710х710 7526
800х800 11448
900х900 12879
Переходы (раструбное соединение)
Размер, мм Цена руб.шт
200Х160 2052
250х160 2337
250х200 2565
315х160 2707
315х200 2935
315х250 3220
400х200 3420
400х250 3705
400х315 4075
500х250 4275
500х315 4645
500х400 5130
560х250 4617
560х315 4987
560х400 5472
630х315 5386
630х400 5871
630х500 6441
710х400 6327
710х500 6897
710х630 7638
800х500 10003
800х630 11003
800х710 11619
900×630 11773
900×710 12388
900×800 13081

Для заказа нашей продукции, свяжитесь с нами по телефонам в Москве 8(495) 212-18-57, в Нижнем Новгороде 8(831)413-02-14, в Санкт-Петербурге 8(812)407-10-76 или напишите на почту [email protected]

Дополнительная информация:

Будем рады выполнить ваш заказ, в установленные сроки. Возможно производство изделий любой конфигурации, по чертежу или эскизу заказчика. Стоимость изготовления воздуховодов и системы вентиляции рассчитывается индивидуально, и зависит от:

  • Концентрации химически-агрессивных веществ ( если присутствуют ).
  • Конфигурации/размеров/количества фасонных элементов воздуховода.
  • Условий эксплуатации — внутри или снаружи цеха, а также температуры.

Срок изготовления систем вентиляции из полипропилена определяется индивидуально и зависит от сложности и объема заказа. Приглашаем к сотрудничеству на постоянной основе строительные, монтажные и проектные организации!

plast-product.ru

Стеклопластиковые воздуховоды — Все о гипсокартоне

Воздуховоды из стеклопластика создают, чтобы использовать для обеспечения вентиляционной системой гальванические предприятия и, в целом, объекты химической промышленности. Их предназначение связано с вентиляцией воздушных масс, устранением из них пара токсичных веществ, которые появляются во время гальванической реакции. При воздействии токсичных испарений и действия агрессивных химических веществ, такая система может подвергаться коррозийным процессам, и вследствие этого изнашиваться через некоторое время. Но чем отличается воздуховод из стеклопластика от обыкновенного воздуховода?

Стеклопластиковые воздуховоды

Стеклопластиком принято называть многослойный материал, основанием для которого являются смолы. Их, в свою очередь, укрепляют с помощью стекломатериалов. По уровню прочности и надежности такой материал нельзя назвать хуже металлический конструкций, однако у него также есть некоторые преимущества, по сравнению с металлом, которые являются полезными конкретно на гальваническом производстве.

Стеклопластиковые воздуховоды не нужно обрабатывать теплоизоляционными материалами, так как они способны выдерживать как максимально низкие, так и высокие температуры, а также ее скачки. Такие конструкции не ржавеют, не склонны к заморозке или покрытию льдом, а также расслаиванию.

Система приточной вентиляции

Целью установки таких воздуховодов является то, что необходимо подавать свежий воздух взамен удаляемого воздуха, очищать, утеплять воздушные массы в помещении и регулировать показатели содержания в нем влаги. Принципы общей схемы такой вентиляционной системы предусматривают монтирование оборудования еще во время создания проекта, так как для ее того, чтобы ее контролировать в параллельном режиме следует установить автоматическую системы и дополнительные приборы, которые будут повышать эффект ее функционирования. В таких системах, которые нацелены на нагнетание свежего воздуха для жилых и производственных помещений, используются приборы вроде стеклопластиковых воздуховодов, оснащенных фильтрами и пр.

Система вытяжной вентиляции

Кроме того, что необходимо обеспечивать сооружения свежим воздухом, также важным моментом является вывод загрязненного воздуха. Монтаж воздуховодов для создания вытяжной системы вентилирования помещений проводится именно с такой целью.

Стальной воздуховод

Воздуховод из стеклопластика

Стеклопластиковый воздуховод

Пластиковый воздуховод

Каталог гибких воздуховодов

Воздуховод для газовой колонки

Купить воздуховод

Купить воздуховод из пластика

Стальной воздуховод

www.ispovednik.ru

Изготовление вентиляции, пластиковых воздуховодов | Пласт-Премиум

Конфигурация изделий для обустройства вентиляций настолько разнообразна, что в рамках обзорного материала охватить все просто невозможно. Но стоит упомянуть про отличительные характеристики наших изделий, которые пользуются особенным спросом на рынке. Вентиляция для производственных помещений, лабораторий, больниц, цехов должна выполняться из особых материалов с соответствующими комплексными свойствами. При этом следует учитывать воздействие внешних факторов и их влияние на воздуховод. Это может быть повышенная температура, испарения кислоты, химическая дезинфекция, перепады давления и т.д. Воздуховоды производства нашей компании спроектированы с учетом всех этих требований. Такие изделия устойчивы к воздействиям агрессивной внешней среды, имеют повышенную прочность и очень долговечны. Стоит отметить и высокие эстетические качества пластиковых воздуховодов. Их не нужно красить и они всегда выглядят как новые.

Пластиковые воздуховоды из полипропилена и из стеклопластика активно используются на химических предприятиях. Термостабилизированный стекловолоконный полимер применяется также для производства комплектующих в подобных системах: брызгоуловители, вытяжные трубы. Материал прекрасно выдерживает процесс непрерывного нагнетания воздуха, последовательно чередуемого с его оттоком.

Вентиляция, устойчивая к химическим воздействиям среды способна выдерживать до 198 °C . Современные воздухоотводы на предприятиях часто подвергаются смене избыточного давления наддува. Этот процесс также не страшен для пластиковой вентиляции.

Для производства химически стойких пластиковых воздухоотводных систем чаще всего используется стеклопластик. Он может долгое время использоваться в режиме совместной работы с вентиляторами, которые имеют различные аэродинамические характеристики.

Суммарной производительности вентиляционной сети способствует инертность данного воздуховода к агрессивным токсическим газам и устойчивость раструба к интенсивному вихреобразованию.

У нас вы можете заказать воздуховод, с учетом всех ваших пожеланий. Мы гарантируем индивидуальный подход и высокое качество продукции. Она полностью соответствует всем техническим и гигиеническим нормам, предъявляемым к данному виду товара.

сочетание элементов пластиковых воздуховодов

пластиковая вентиляция воздуховоды

Доказана химическая стойкость воздуховодов из стеклопластика к испарениям:

  • соляной кислоты и аммиака
  • тетрагидрофурана и трихлорэтилена
  • фосфорной и фтористоводородной кислоты
  • фтороуглеводородов, метанола и хлорида калия
  • этанола, стирола, фенола, формальдегида и цианистого водорода

Приоритетные свойства

  • Прочность при изгибе (МПа) — 92
  • Ударная вязкость по Шарпи (кДж/м2) — 138
  • Диэлектрическая прочность (kV/мм) — 23
  • Теплостойкость (°C) — 166
  • Горючесть (°C) — 850

plast-premium.ru

Стеклопластиковые трубопроводы

Компания "Гильдия М" занимается производством и продажей стеклопластиковых трубопроводов различного назначения.

Стеклопластиковые воздуховоды предназначены для транспортировки воздушной смеси с химически активными газами, парами и пылью. Используются в системах вытяжной вентиляции для агрессивных сред.

Изготовление вентиляционных труб из стеклопластика осуществляется способом намотки. Соединение секций – болтовое. По желанию заказчика возможно создание раструбного или иного другого типа соединения.

Технические характеристики воздуховодов:

внутренний диаметр трубы , мм

300-4270

длина секции, мм

250-8000

удельный вес, кг/м.куб

1800

              воздуховоды 

 

Газоходы предназначены для перекачки горячих газов до 110 °С с концентрацией сернистого газа. Газоход состоит из цельнонамотанных стеклопластиковых цилиндров, соединенных между собой шпилечно-болтовыми соединениями. Химстойкий слой – углепластик.

 

Технические характеристики воздуховодов:

рабочее давление, кг/см.кв.

до 10

внутренний диаметр секции, мм

300-4170

длина секции, мм.

400-6000
        газоходы

 

В процессе совместной работы с Вашими техническими службами разрабатываем конфигурацию и структуру материала стеклопластиковых композитных трубопроводов различного назначения при строительстве новых и капитальном ремонте действующих топливно-энергических и транспортных систем с последующим изготовлением, поставкой и шеф-монтажем.

Стеклопластиковая труба - это труба, изготовленная из композита и стеклянной нити. Существуют особые станки, с помощью которых нить, пропитанная композитом, наматывается на стальную оправку. Когда обмотка станет нужной толщины, всё переносится в специальную камеру, где происходит полимеризация полученной обмотки посредством воздействия инфракрасных лучей.

Стеклопластиковые трубы могут быть различными по толщине и диаметру. Все зависит от потребностей заказчика. Сегодня применяются уникальные технологии, благодаря которым можно получить трубы повышенной надежности.

Исходя из назначения, условий работы подбирается оптимальный диаметр и состав материала для изготовления стеклопластиковых трубопроводов.

Преимущества стеклопластиковых труб в сравнении с традиционными металлическими и полиэтиленовыми трубами:

  • Стеклопластиковые трубопроводы не подвержены коррозии (ни внешней, ни внутренней), поэтому отсутствует необходимость в антикоррозионной обработке;
  • Стеклопластиковые трубопроводы отличаются стойкостью к агрессивным средам. Благодаря своим свойствам, стеклопластиковые трубопроводы стойки к солям, кислотам, щелочам, сероводороду и кислородсодержащим соединениям;
  • Стеклопластиковые трубопроводы нуждаются в минимальных затратах при монтаже. Стеклопластиковые трубы обладают низкой теплопроводностью, благодаря чему можно осуществлять укладку без каких-либо дополнительных монтажных конструкций. Кроме того, монтаж стеклопластиковые труб можно проводить на сравнительно небольшой глубине. Таким образом, это сокращает временные и финансовые затраты. Уменьшает финансовые затраты и то, что монтаж стеклопластиковых трубопроводов менее трудоемок (монтажные работы не превышают 10-15% от стоимости трубы).
  • Стеклопластиковые трубопроводы обладают минимальным гидравлическим сопротивлением: оно на 30% меньше, чем у металла. Благодаря этому снижаются перепады давления в трубопроводе, что позволяет применять трубы меньшего диаметра.
  • Как правило, безремонтная эксплуатация стеклопластиковых труб составляет от 20 до 50 лет. Ремонтные работы приходится проводить только в случаях механического повреждения. За исключением этого, стеклопластиковые трубопроводы не нуждаются в ремонтных работах.
  • Стеклопластиковые трубы не подвержены воздействию блуждающих токов, которое разрушительно действует на другие трубы;
  • Трубопроводность стеклопластиковых труб гораздо ниже в сравнении с традиционными трубопроводами, благодаря чему возможна экономия на дополнительной теплоизоляции;
  • Стеклопластиковые трубы обладают широким рабочим температурным диапазоном: они способны выдерживать температуру до 120°С.

 

Скачать опросный лист можно сдесь

gildiaplast.ru

Очистка воздуха от стирола при производстве стеклопластиков и композитов

 

При производстве изделий из стеклопластика и композитных материалов применяются сходные технологии, основанные на использовании армирующего материала, наполнителя и связующего вещества. В настоящее время наиболее распространенным видом связующего вещества при изготовление стеклопластика являются полиэфирные смолы и специальные композиции типа гелькоута. Каждый из этих компонентов является источником загрязнения воздуха рабочей зоны и технологических вентиляционных выбросов:

  • Пыль. Образуется при загрузке наполнителя и обработке готовых изделий;
  • Пары и аэрозоль пластификатора, гелькоута, ЛКМ и иных технологических добавок;
  • Пары стирола (мономер стирола). Эмиссия при формовке изделий и нанесении гелькоута;
  • Пары растворителей. Выделяются при обработке и покраске готовых изделий.
 

Наиболее вредными и трудноудаляемыми в данном списке загрязнений являются пары стирола и различных растворителей. Концентрация стирола и растворителей в вентиляционных выбросах при производстве стеклопластиков и композитных материалов достигает 500 мг/м3 воздуха!  

Справка.

Стирол (Винилбензол, Фенилэтилен, Этенилбензол) C8H8/C6H5CH=Ch3

Класс опасности: 2;

Лимитирующий показатель вредности: рефлекторно – резорбтивный;

ПДК макс. разовая: 0,04 мг/м3,

ПДК среднесуточная: 0,002мг/м3

Нормативы для рабочей зоны, США:

TLV (предельная пороговая концентрация): 50 ppm; 213 мг/м3

STEL (макс. раз. конц-ия воздействия на кожу, не более 15 мин, не чаще 4 раз в смену):100ppm; 426 мг/м3)

Стирол раздражает глаза, кожу и дыхательные пути. Проглатывание жидкости или вдыхание паров может вызвать аспирацию в легких с риском возникновения химического воспаления легких. Воздействие вызывает помутнение сознания. Повторный или длительный контакт с кожей может вызвать дерматит и сенсибилизацию кожи. Повторное или длительное вдыхание вызывает астму. Вещество оказывает воздействие на центральную нервную систему. Вещество канцерогенно для человека.  

Мономер стирола и пары растворителей можно просто удалять из рабочей зоны и производственных помещений с помощью вытяжной вентиляции и выбрасывать в атмосферу. Но при этом возникает два основных затруднения:

  • Необходимость подавать и, соответственно, подогревать приточный воздух в помещения;
  • Ограничения государственных органов по выбросу вредных веществ в атмосферу.
 

В итоге многие производители изделий стоят перед задачей очистка вентиляционных выбросов и очистка рабочей зоны от мономера стирола, паров растворителей, аэрозолей и пыли.  

На настоящий момент существует несколько технологий очистки воздуха от стирола: поглотительная (активированный уголь), скрубберы (поглощение в жидкость), биоочистка, дожигание, каталитическая, фотокаталитическая и газоразрядно-каталитическая. Все эти технологии имеют как положительные стороны, так и негативные.  

Завод Ятаган разработал и производит специальный комплекс оборудования для очистки воздуха от стирола и паров растворителей - «Газоконвертор «Ятаган». На сегодня данное оборудование газоочистки имеет наилучшие показатели по соотношению «цена - качество» и «эффективность - габариты», практически не имеет сменных частей, не требует утилизации отходов и имеет самую низкую стоимость эксплуатации. Эффективность установок «Ятагана» по очистке стирола подтверждается многочисленными измерениями как на стендах в лабораторных условиях, так и на действующих производствах.  

На основании опыта эксплуатации и исследования оборудования нашего оборудования на различных предприятиях, связанных с производством продукции из стеклопластиков и композитных материалов рекомендуем:

 

Для полного соответствия условиям производства указанные установки по заявке Заказчика комплектуются различными предварительными фильтрами: пылевые предфильтры (карманные одиночные тип EU7 или каскадные EU4-EU9) или противоаэрозольные фильтры объемного поглощения (Ятаган ФОП)  

Для ознакомления с референс-листом связывайтесь с менеджерами торгового отдела.  

Установки Газоконвертора «Ятаган» для очистки воздуха от стирола и паров растворителей применяются на производствах в либо составе вентиляционных систем (Приточно-вытяжная вентиляция, Рециркуляционная вентиляция), либо в виде отдельных Локальных воздухоочистителей.  

Получить консультацию по оборудованию «Ятаган», по особенностям технологии, условиям тестирования и подобрать нужное Вам оборудование Вы можете позвонив по телефону +7 (499) 110-42-46, по электронной почте  или заполнив анкету на сайте

xn--80aai5bv1f.xn--p1ai


Смотрите также