Дымоудаление вентиляция кондиционирование. Вентиляция кондиционирование дымоудаление


ЧЕСМА - Вентиляция, Кондиционирование, Дымоудаление, Аспирация

К производственным помещениям инженерных корпусов относятся различные мастерские и опытные цехи: механические, инструментальные, экспериментальные, гальванические, сборочные и иные, специфические для определенной отрасли промышленности.

Если пайка производится оловом, возможно ограничиться общеобменной вытяжкой. Предпочтительнее, однако, местные отсосы. При пайке же сплавами свинца, что наиболее распространено, местные отсосы необходимы во всех случаях. В зависимости от условий работы и габаритов паяемых предметов пайка может производиться в шкафных или витринных укрытиях, на столах, снабженных местными отсосами, и непосредственно в помещении при крупногабаритных изделиях.

При пайке на столах применяются местные отсосы в виде воронок. Воронки достаточно эффективны даже при небольших количествах удаляемого воздхха при условиях, что устье приемника находится вблизи места пайки. Если воронка удалена от места пайки на 250—300 мм, то вредности удаляются плохо даже при значительных скоростях отсоса. Весьма существенно, чтобы электропаяльник, от которого но окончании панки все еще выделяются вредности, находился бы поблизости от воронки, а еще лучше внутри ее. Оборудование мест пайки стендами и подставками показало хорошие результаты при работе со свинцовыми и вис мутовычи сплавами. Скорость в сечении воронок составляла 2,5—3 м/сек, т. е. была ниже обычно рекомендуемой 5 м/сек. При скорости 2,5 м/сск объем удаляемого воздуха па одну воронку размерами 400x200 мм составляет ~700 м3/ч.

Предметы, на которых нужно произвести пайку, подвозятся к всасывающим панелям, благодаря чему осуществляется местная вытяжка. Панели применяются вертикальные, обычные их размеры 500x500 мм. Скорость в живом сечении панели принимают 6—8 м/сек, учитывая значительное удаление места выделения вредностей от панели. При скорости 8 м/сек при живом сечении панели, равном 0,25 от габаритного, объем удаляемого воздуха составит 1800 м3/ч.

В опытных цехах инженерных корпусов встречается самая разнообразная аппаратура, различные механизмы. Выделяющие вредности аппараты в большинстве случаев заключаются в стационарные или разборные укрытия. Применяются разнообразные виды укрытий, начиная от специальных вытяжных шкафов и кончая разборными укрытиями со съемными шторками. Реже встречаются укрытия кабинного типа, в которые люди заходят периодически, применяя средства индивидуальной защиты. Для малогабаритной аппаратуры очень хорошо оправдали себя шкафные укрытия, выполненные из прозрачных материалов. В подобных укрытиях аппарат или механизм полностью доступен для наблюдения. Обслуживание его производится через один или несколько проемов. Иногда в прозрачное укрытие помещают только часть аппарата, являющуюся источником выделения вредностей.

В стационарных укрытиях, имеющих длинные проемы, используемые при работе лишь частично, применяются передвижные прозрачные щитки. Такие щитки в количестве один или два на проем допускают работу в проеме по всей длине, закрывая в то же время часть его сечения. Полузаводские дробильно-размольные механизмы, а также иное пылящее оборудование чаще всего располагаются в стационарных или разборных укрытиях-кожухах. В аналогичных укрытиях размещают небольшие гальванические ванны, баки для пропитки, печи для плавки и обжига и тому подобную аппаратуру. Зонты в качестве местных отсосов в инженерных корпусах и лабораториях категорически исключаются как из-за неэффективного их действия, так и по требованиям эстетики. При тепловыделяющей и влаговыделяющей аппаратуре используются остекленные завесы, чаще же тепло и влага удаляются общеобменной вентиляцией.

Бортовые отсосы применяются во всех случаях, когда невозможно полное укрытие источника вредностей. Бортовые отсосы особенно эффективны у баков, чанов, вакуум-аппаратов и т. п., загрузка и разгрузка которых производится периодически с помощью подъемных механизмов. У круглых аппаратов бортовые отсосы устраиваются кольцевыми секционными с отсасывающими патрубками снизу. Объем воздуха, удаляемого бортовым отсосом, зависит от токсичности вредности и интенсивности ее выделения.

При выделении особо вредных веществ приведенные нормы нужно увеличить и назначать удельный объем удаляемого воздуха в пределах 10 000—14 000 м3/и м2.

В лабораторных помещениях все работы, связанные с выделением вредностей, производятся в вытяжных шкафах. Лабораторные вытяжные шкафы - самое распространенное оборудование исследовательских и производственных лабораторий. К сожалению, в большинстве случаев вытяжные шкафы изготовляются кустарно, сплошь и рядом по устаревшим и нерациональным образцам. Неудачная конструкция шкафа норой сводит на нет даже хорошо выполненную вентиляцию. Лабораторные шкафы необходимо выполнять металлическими — из стали или алюминия, а также из пластических масс, но не деревянными. Дерево — материал, способный набухать и высыхать при изменении влажности в помещении. Выполненные из дерева шкафы почти всегда имеют щели и характерны неплотным закрытием дверок. Дверки шкафа поднимаются и опускаются с трудом, что ухудшает их эксплуатацию и иногда делает невозможной блокировку дверок.

Лабораторный шкаф должен иметь регулируемую вытяжку из верхней и нижней его зон. Шкафы только с верхней или только нижней вытяжкой для лабораторных работ не рекомендуются. Внутри шкаф должен быть гладким, без выступающих частей; воздуховоды внутри шкафа не допустимы. Наиболее рациональна конструкция шкафа с двойной задней стенкой, образующей плоский вытяжной воздуховод, сообщающийся с рабочей полостью шкафа отверстиями, снабженными регулирующими движками. Отверстия должны располагаться равномерно по длине шкафа.

Лабораторные шкафы бывают с одной дверкой, двумя и тремя. Четырёх дверные шкафы обычно не встречаются и заменяются двух дверными. Двух дверные шкафы, как правило, должны иметь блокировку, допускающую одновременное открытие полностью лишь одной дверки; возможно открытие обеих дверок па какую-то долю их высоты, например обе дверки наполовину.

В большинстве лабораторных и производственных помещений, кроме местных отсосов, предусматривается общеобменная вытяжка из верхней зоны (за немногими исключениями). Объем воздуха определяется по кратности, принимаемой не менее единицы. В большинстве помещении однократный обмен недостаточен. В помещениях небольшого объема, в которых имеется выделение паров, газов и аэрозолей, кратности общеобменной вытяжки следует принимать в пределах от 2 до 5.

В помещениях с определенными тепловыделениями, влаговыделеннями или с местными отсосами воздухообмен определяется расчетом. Только в тех помещениях, где выделение вредностей неопределенное и не поддается учету, возможно определять воздухообмен по практическим данным — по кратности обмена.

Обращайтесь в нашу фирму и наши специалисты подберут для вашего помещения оптимальное решение.

www.chesmaspb.ru

Дымоудаление вентиляция кондиционирование

     

16.jpg

    Противодымная вентиляция устанавливается в тех местах, где критически важно быстро удалить продукты горения из внутреннего объема помещения во время пожаров или начальных этапов горения. Системы противодымной вентиляции особенно актуальны для установки согласно СНиПам на гражданских и промышленных объектах.

     Именно неправильно работающая вентиляция часто становится причиной быстрого распространения пламени, ущерба имуществу, гибели людей. Именно поэтому, к испытанию, проектированию и монтажу противодымной вытяжной вентиляции следует относиться серьезно и доверять все работы квалифицированным и сертифицированным специалистам.

 Назначение систем дымоудаления следующее:

  • сохранение жизней путем обеспечения эффективной эвакуации во время пожара;
  • защита имущества от негативного воздействия при пожаре;
  • обеспечение достаточных условий для сотрудников МЧС и людей, задействованных при эвакуации;
  • предотвращение распространения продуктов горения по зданию.

Для того чтобы поднять эффективность дымоотведения и борьбы с очагами пламени, применяется автоматизация системы дымоудаления и вентиляции. Использование датчиков, подающих сигналы на контролирующий пульт и расположенных на определенном расстоянии, позволит своевременно выявлять места возгорания. Если система принимает решение, что начался пожар, открываются установленные клапаны и начинается дымоотведение посредством перекачки воздуха.

При ручном вводе, должны быть предусмотрены такие функции на центральном пульте или установлены кнопки запуска в доступных местах. Примечательно, что совместная работа системы дымоудаления и пожаротушения не допускается. К сожалению, автоматически при разработке или доработке нормативно-правовой документации за основу берутся устаревшие СНиП 2.04.05-91 «Противопожарная защита при пожаре», которые в свою очередь являются доработанными нормами 1988 года.

pojcentr.ru

Производство воздуховодов систем дымоудаления

Производство, особенности  и свойства воздуховодов для систем дымоудаления

Системы вентиляции и дымоудаления, так же как и все системы зданий, подвержены разрушению при пожаре. Через поврежденные воздуховоды происходит распространение ядовитых продуктов горения, дыма, пламени как внутри пожарных отсеков, так и между ними. В РФ требования по огнестойкости систем вентиляции и кондиционирования определены Федеральным законом №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» и СП7.13130 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Противопожарные требования». 

Основными показателями воздуховодов дымоудаления являются:

  •  класс воздуховода по плотности; 
  •  предел огнестойкости.

Классификация воздуховодов систем дымоудаления, по плотности: 

Наиболее подходящие для создания системы дымоудаления промышленных, административных и жилых зданий – воздуховоды, с маркировкой «Н»(нормальные) и «П»(плотные). 

    • Воздуховоды класса «Н», согласно СНиП, допускаются к применению в помещениях с минимальным уровнем пожарной опасности, имеющих категории «В» и «Г». В воздухопроводах класса «Н» допускается минимальная утечка воздушных смесей при транспортировке. 
    • Воздухводы класса «П» обладают высокой надежностью соединений и плотным герметичным замком. Согласно требованиям СНиП, такие элементы для транспортировки воздушных масс могут применяться в помещениях класса «А» и «Б», т.е. с повышенной взрывоопасностью и выделением в воздух горючей пыли, воспламеняющейся при температурах +28С°.  

При проектировании необходимо помнить, что экономически не выгодно использование оцинкованных воздуховодов в больших системах дымоудаления, из-за слишком короткого срока службы в агрессивной среде, а так же из-за пристального внимания Пожарной инспекции к оцинкованным воздуховодам. Объясняется это просто – оцинковка тяжело варится, сложно проварить 100% швов воздуховодов,  и пожарные это знают.  Именно полная 100% сварка всех швов определяет высокую стоимость систем дымоудаления, а так же обеспечивает их надежность.

Огнестойкость воздуховодов дымоудаления:

В нормативных документах указана необходимая степень огнестойкости элементов и условий эксплуатации систем воздуховодов дымоудаления. Пределы огнестойкости варьируются в диапазоне от 15 минут до 2,5 часов (от EI 15 до EI 150). Традиционно воздуховоды изготавливаются из тонколистовой стали, как правило, толщиной 0,5 - 0,8 мм. Предел огнестойкости таких воздуховодов без специальной огнезащитной обработки не более 15 минут (EI 15). Допускается применение таких воздуховодов в малоэтажных зданиях, при условии, что наносимое теплоизолирующее покрытия из огнезащитного состава повышает степень огнестойкости до разрешенных норм. 

воздуховоды систем дымоудаления

Огнестойкий воздуховод, согласно определению СНиП – «плотный воздуховод со стенками, имеющими нормируемый предел огнестойкости». Плотным, согласно СНиП, называется воздуховод класса «П», если потери или подсосы воздуха в % от полезного расхода в системе не превышают: 

Р = 0,004* l* Дср*р^0,67/(Д^2*V),  где: 

    •  l, Дср - длина и средний диаметр воздуховода, м.  Расчет выполняется отдельно для всасывающей и нагнетательной частей системы. 
    •  р, Д, V - избыточное статическое давление, Па, диаметр, м, скорость в воздуховоде, в месте присоединения его к вентилятору, м/с. 

Для прямоугольных воздуховодов допускаются потери на 10 % больше, чем полученные по формуле

Обеспечения огнезащиты воздуховодов обеспечивается нанесением на их поверхность специальных смесей и составов, а также огнеупорных рулонных материалов. Сегодня существует несколько способов создания защиты шахт и каналов систем дымоудаления от термического и химического воздействия. 

  • Монтажные системы термической защиты, устанавливаются на воздуховоды при помощи клеящих составов и специальных креплений. 
  • Огнестойкие смеси, представленные специальными составами штукатурки, которая эффективно покрывает все элементы воздуховодов и фасонных изделий. 
  • Термоустойчивые рулонные материалы. Обмазочные гели и специальные составы с добавлением пенообразователя. 

В системах вентиляции дымоудаления необходимо использовать исключительно сертифицированные огнестойкие воздуховоды. Сертификация должна быть выполнена в установленном порядке. В регламенте на огнезащиту указываются технические условия (ТУ), по которым должны быть изготовлены воздуховоды: толщина и марка стали, узлы пересечения, тип фланцев, шаг установки болтов для обеспечения необходимой герметизации стыков фланцев и т.п.

Сварные воздуховоды изготавливаются из черной листовой холоднокатаной стали толщиной от 1,0 мм до 2,0 мм (ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74). Толщина стали указывается в проекте и зависит от требований и условий эксплуатации системы дымоудаления. Возможные толщины стали 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм и 1,5 мм.

сварнина

Длина сварного воздуховода может меняться в зависимости от проекта, с учетом ограничений: размер прямого участка от 0,1 м  до  2,5 м. Стандартный размер сварного воздуховода - 1,25м. Существует возможность изменения размера и типа сечения воздуховода с помощью специальных фасонных деталей, таких как тройники, адаптеры, переходы, отводы, редукторы и др.

Выпускается два вида сварных воздуховодов: 

  •  прямоугольного  сечения; 
  •  круглого сечения. 

КПД воздуховода с круглой формой сечения значительно выше, чем с прямоугольной, что делает его более востребованным.  Для защиты от коррозии и улучшения теплоизоляционных свойств поверхность воздуховода обрабатывается специальной грунтовкой и огнеупорным раствором.  После нанесения и схватывания состава на поверхности воздуховода образуется сплошной теплоизолирующий слой без температурных мостиков и внутренних напряжений, полностью повторяющий форму конструкции. Соединение всех его частей осуществляется при помощи фланцев. 

Преимущества сварных воздуховодов

  • Повышенная толщина стали и жесткость сварных воздуховодов делают их более долговечными и надежными. 
  • Отсутствуют затраты на дополнительное эксплуатационное обслуживание.
  • Высокие аэродинамические свойства и герметичное соединение частей воздуховода обеспечивают:           — низкие потери воздушного давления;           — низкие шумовые показатели.

Системы дымоудаления могут быть статическими и динамическими. 

  • При статической системе дымоудаления происходит отключение всех вентиляционных систем помещения, чтобы не дать дыму распространяться по вентиляционным шахтам в другие помещения. То есть отключается вся вентиляция, дымоудаление фактически не происходит, просто дым локализуется в одном помещении, с естественной вытяжкой. 
  • При динамическом методе дымоудаление идет за счет вентиляторов, и клапанов которые удаляют дым из помещения. Есть СДУ  с вентиляторами дымоудаления способными работать попеременно для удаления и подачи воздуха, в других СДУ задействованы различные вентиляторов, каждый из которых выполняет свою функцию. 

Вентиляторы и клапаны дымоудаления отличаются от обычных повышенной надежностью, качеством, герметичностью и огнестойкостью, обладая способностью перекачивать продукты горения при высоких температурах. 

Подробнее о специализированных вентиляторах и клапанах можно прочитать тут >> сварнина

pro-climate-comfort.ru

Системы дымоудаления и вентиляции помещений

крышный вентилятор системы дымоудаления Отведение дыма и горячего воздуха из очага пожара и близлежащих помещений возможно несколькими способами. Для выхода дыма из помещений с окнами, используется естественная вентиляции при их открывании. Залы и комнаты большого объема и высоты, например театральные, концертные залы или учебные аудитории оборудуются специальными дымовыми потолочными люками и клапанами и таким специфическим противопожарным оборудованием, как незадуваемые фонари.Это специальные люки на крышах зданий или верхней части стен, снабженные автоматическими створками, работающими от команды с пульта и позволяющие естественное движение дыма и горячих газов. Системы дымоудаления и вентиляции с циркуляцией естественного типа могут оборудоваться и дополнительными каналами вытяжки.

Важным элементом является разделение помещений на зоны дымоудаления с помощью спадающих с потолка дымовых занавесов и штор. Они должны разделять помещение на дымосборные отсеки и сектора, площадь которых не может превышать 1600м².

Автоматические системы вентиляции и дымоудаления

При организации отвода дыма из помещений, которые не имеют естественного освещения или находятся в отдалении от стен периметра, применяются вентиляция и дымоудаление с принудительной инициацией воздушного потока. Это достигается путем монтажа воздуховодов внутри стен или на их наружной поверхности и установкой специальных дымовых вентиляторов радиального или осевого типа.

системы дымоудаления на парковке Автоматизация системы вентиляции и дымоудаления крайне необходима для правильной ее работы. Включение вентиляторов и открытие дымовых клапанов происходит при срабатывании определенного числа пожарных извещателей, находящихся на определенном нормативами расстоянии друг от друга. Это вызвано необходимостью защиты от ложного срабатывания и, в то же время, недопущением задержки срабатывания дымоотведения и вентиляции.

Второй способ включения – от сигнала центрального пульта, автоматического или ручного. И третий способ подразумевает ручной запуск дымоотведения. Очень большое значение имеет синхронизация работы противодымной и автоматической систем пожаротушения с применением аэрозолей, порошковых веществ или газов. Одновременная их работа не допускается.

Проектирование дымоудаления

Проектирование и обслуживание системы дымоудаления производится специализированными предприятиями, которые имеют необходимые разрешения и лицензии. Это определяется сложностью схемы и значением в общем уровне противопожарного состояния объекта. Этот процесс включает:
  • Подготовку технического задания;
  • Проектные работы;
  • Подготовку системы к монтажу;
  • Монтаж вентиляционной системы;
  • Наладку системы дымоудаления;
  • Пробный пуск системы;
  • Регламентные работы по техническому обслуживанию.
Сложность и большой объем работы определяют круг ее исполнителей. Это должны быть специализированные предприятия, обладающие необходимыми мощностями и технологиями для качественного проведения всех этапов разработки и монтажа систем.

Трудности заключаются в применении специальных материалов. Отличие дымовой и климатической систем вентиляции состоит в различии металла для воздуховодов, применении дымовых клапанов, установке автоматической системы открывания и специальных вентиляторов дымоудаления. Кроме того, сложным технологическим процессом является теплоизоляция воздуховодов, которая должна защищать сами каналы от прогорания изнутри и извне, а прилегающие конструкции – от чрезмерного нагревания прокачиваемым потоком газов.

Немалые сложности приносит и большой вес вентиляционных конструкций. Особенно при установке их в многоэтажных зданиях сложной конфигурации. Установка систем дымоудаления и техническое обслуживание строго должны соответствовать проекту.После ее использования по прямому назначению многие элементы, например клапаны некоторых моделей и большинство вентиляторов, подлежат замене, также необходим ремонт части воздуховодов, особенно работающих в непосредственной близости от очага пожара. Применение оборудования, отличающегося от перечисленного в спецификациях, может затруднить быстрое восстановление системы.

Особенности воздуховодов противопожарных систем вентиляции

Работа вентиляционной системы дымоудаления происходит в экстремальных условиях высоких температур и больших давлений. Температура газов в среднем превышает 300-400˚С, а их химический состав может обладать очень агрессивным действием на материал воздуховода и остальные элементы системы. Воздуховоды для систем дымоудаления и вентиляции, если они не проложены в стенах здания, как правило, монтируются на наружной поверхности стен и представляют собой металлические короба, соединенные в один трубопровод.

канальный клапан с приводом Belimo Они могут проходить как горизонтально, так и вертикально, но важным является тот момент, что сечение трубопровода должно быть одинаковым по всей длине. Они изготовляются из специальных сталей, покрытых слоем теплоизоляции. Крепление воздуховодов к стенам должно исключать их деформацию при температурных перепадах в обычных условиях эксплуатации и экстремальных рабочих условиях. Предел огнестойкости таких воздуховодов должен быть равен 120 минутам при температуре вентилируемого газа до 400˚С. Требования к воздуховодам нормированы.

Огнезащита системы дымоудаления и вентиляции обеспечивается применением рулонных или листовых теплоизоляционных материалов, защищающих трубопроводы от прогорания извне, а соседние конструкции от перегрева. В современных вентиляционных системах используются химические полимерные составы гелеобразного состава. После монтажа конструкций воздуховодов, установки дымовых клапанов и вентиляторов этим составом покрывается вся конструкция.

После окончательного высыхания состав обеспечивает надежную, а, главное, легкую защиту от огня и исключает прогорание системы. Особенно это актуально при прохождении воздуховодов вдоль коридоров, в торговых залах и общественных местах. Эстетика помещения не страдает, а функциональность противопожарной системы не уменьшается.

Вентиляционные системы дымоудаления могут проектироваться для одновременного выполнения функций обычной вентиляции. В таком случае к ним применимы все требования, касающиеся дымовых систем. Особенные требования выдвигаются к вентиляторам. В дымовых системах они не рассчитаны на длительную работу и большое количество включений. Вентиляторы комбинированных систем должны иметь другие характеристики, но уровень их огнестойкости не может быть ниже определенного значения.

proffidom.ru


Смотрите также