Проектирование вентиляции литейного цеха. Вентиляция литейного цеха


Вентиляция литейных цехов

Приточно-вытяжная вентиляция в литейных цехах наряду с совершенствованием технологических процессов и оборудования, направленным на уменьшение выделений промышленных вредностей, является основным средством создания санитарно-гигиенических условий труда, соответствующих требованиям, предъявляемым к современному производству.

По строительным и эксплуатационным затратам механическая вентиляция является дорогостоящим средством. Подсчитано, что эксплуатационные расходы на вентиляцию составляют зимой 4—6 руб., а в теплый период года при отсутствии естественной вентиляции — до 10 руб. на 1 г выпускаемых отливок. Отсюда вытекает необходимость прежде всего устранять вредные выделения путем совершенствования литейной технологии и оборудования, что дает возможность уменьшить затраты на устройство вентиляции.

Указания по проектированию отопления и вентиляции в чугунолитейных и сталелитейных цехах (CH 111-60) рекомендуют проведение следующих предварительных мероприятий: а)       гидравлическая, электрокоронная или воздушная регенерация горелой (оборотной) смеси и воздушная сепарация свежего песка; б)       автоматизация и герметизация процессов, сопровождающихся выделением пыли: пневматический транспорт сыпучих материалов, распределение формовочной смеси по бункерам, прием и отвод горелой смеси из-под встряхивающих выбивных решеток и т. п.; в)       применение пневматического транспорта сыпучих материалов; г)       применение гидравлической и пескогидравлической очистки литья; д)       применение дробеметной или дробеструйной обработки отливок; е)       использование газа или малозольного топлива в сушилах и при процессе разогрева и сушки ковшей; ж)      использование плакированных песков для приготовления смесей оболочкового литья.

Для более эффективного улавливания выделяющихся вредностей следует предусматривать вытяжную вентиляцию при помощи местных отсосов воздуха непосредственно у места выделения вредностей. Все технологическое оборудование должно иметь защитные кожухи, укрытия и т. д., через которые должен производиться отсос воздуха.

Местная вентиляция применяется отдельно или в сочетании с общеобменной механической вентиляцией или с аэрацией.

При естественной вентиляции (аэрации) стоимость единицы объема подаваемого воздуха в 10—16 раз меньше, чем при механической общеобъемной вентиляции.

Система отопления и вентиляции должны обеспечить снижение содержания в воздухе производственных помещений пыли, ядовитых паров и газов до концентраций не выше предельно допустимых величин, указанных в действующих санитарных нормах проектирования промышленных предприятий.

Метеорологические условия в производственных помещениях должны соответствовать требованиям СН 245-63.

Естественная вентиляция

Естественная вентиляция разделяется на инфильтрацию и аэрацию.

Инфильтрация — естественная не управляемая вентиляция, осуществляемая за счет действия ветра и разности в плотности наружного и внутреннего воздуха. Воздухообмен происходит в основном через неплотности строительных конструкций (щели в притворах окон, дверей и ворот).

Аэрация — естественная управляемая регулируемая вентиляция.

Длину притворов створок окон, дверей и ворот определяют по фиг. 35.

схема определения длины притворов открывающихся створок окон, дверей и воротФиг. 35. Схема определения длины притворов открывающихся створок окон, дверей и ворот при расчете инфильтрации воздуха в зависимости от направления ветра (части зданий обведены жирными линиями).

При определении длины притворов для расчета инфильтрации воздуха рекомендуется иметь в виду следующее (см. фиг. 35): а)       притворы открывающихся створок фонарей, не защищенных от задувания ветром, учитываются только с одной стороны фонаря; б)       инфильтрация через притворы открывающихся створок окон, дверей и ворот учитывается в зависимости от направления ветра для частей зданий, Обведенных на фиг. 35 жирными линиями. Если размер б больше 5 высот здания, то следует учитывать притворы также и для частей здания, обведенных пунктиром (см. фиг. 35).

Если здание не разделено перегородками на отдельные помещения, то для расчета инфильтрации применяется наибольшее значение из тех количеств воздуха, которые определены при различных направлениях ветра; если здание разбито на ряд помещений, то для каждого из них инфильтрация воздуха через притворы учитывается отдельно.

www.stroitelstvo-new.ru

Отопление и вентиляция литейных цехов

Отопление и вентиляция литейных цехов

Категория:

Литейные цеха

Отопление и вентиляция литейных цехов

В качестве теплоносителя для обогрева литейных цехов применяют горячую воду или пар. Расчет количества тепла ведется с учетом тепловыделений при технологических процессах (плавка металла, разливка металла, охлаждение форм и отливок, термообработка и т. д.).

Тепло расходуется на нагрев инфильтрующегося наружного воздуха, поступающего в цех материала и транспорта, потери через стенки здания и строительные конструкции, ворота, проемы и др.

Для цехов, защищенных от ветра и не имеющих вытяжной вентиляции, количество поступающего воздуха через ворота и проемы составляет 7000 м3/ч на 1 м2 проема. В цехах, не защищенных от ветра или оборудованных вытяжной вентиляцией, — 11 000 м3/ч.

Если расчетная температура наружного воздуха — 20 °С и ниже и ворота открываются больше чем на 40 мин в смену, предусматриваются воздушные или воздушно-тепловые завесы.

При отоплении цеха с помощью приточной вентиляции температура подаваемого воздуха должна быть не более 70°С, при этом приточная вентиляция устанавливается на высоте более 3,5 м от уровня пола. Если подача воздуха осуществляется на высоте 3,5 м от пола, температура его не должна превышать 45°С, а рабочее место устанавливается не ближе чем на 2 м. В формовочных отделениях приточная вентиляция должна обеспечивать минимально трехкратный воздухообмен.

Очистка цеха от пыли и газов производится вытяжной вентиляцией. В местах с выделением большого количества пыли и газов устанавливаются местные отсосы. Если в цехе установлено более 20 вентиляционных установок, рекомендуется централизовать их управление. Вентиляционные установки должны поддерживать заданные температурный режим в цехе и содержание газов, пыли и паров в допустимых концентрациях.

На складах вентиляция предусматривается только при наличии оборудования, выделяющего пыль или газы.

Читать далее:

Освещение литейного цеха

Статьи по теме:

pereosnastka.ru

Вентиляция литейных

ВЕНТИЛЯЦИЯ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ [c.129]

Вентиляция литейных цехов [c.539]

При расчетах систем механической вентиляции учитывают характер вредных производственных факторов в различных отделениях литейного цеха. Для определения общего расхода вентиляционного воздуха при механической вентиляции литейного цеха используют данные, приведенные в табл. 2.10. [c.48]

Настоящие указания распространяются на проектирование отопления и вентиляции литейных цехов серого и ковкого чугуна и сталелитейных. [c.229]

Кроме настоящих указаний при проектировании отопления и вентиляции литейных цехов, надлежит руководствоваться Указаниями [c.229]

Для эффективного проветривания целесообразно размещать литейные цехи в зданиях сплошной застройки пролетного типа с количеством пролетов не более 3 — 4. При этом предпочтительна конфи- гурация плана в виде прямоугольника. Для литейных цехов конвейерного литья большой мощности (свыше 100 тыс. т в год), с сосредоточенными участками выделения теплоты, газов и пыли при наличии механической вентиляции ширина зданий не ограничивается. [c.42]

Расход воздуха в литейном цехе на приточную вентиляцию (без учета аэрации) на 1 т отливок, тыс. м3/ч 2.9  [c.48]

Индивидуальная защита. Меры предупреждения — см. Формальдегид. Борьба с выделением паров А., удаление их с мест образования надлежащая вентиляция. В литейных цехах — см. у Розанова. [c.517]

На ряде заводов в литейных цехах применяют также закрытую дробеметную очистку с помощью импеллера, почти не требующую вмешательства рабочего в процесс. Установки должны быть снабжены вентиляцией, а также уп- [c.91]

Проектирование, строительство, реконструкция и организация литейных цехов и участков, а также изготовление основного и вспомогательного оборудования, средств механизации н автоматизации для литейного производства должны соответствовать действующим Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий, Нормам технологического проектирования машиностроительных предприятий, утвержденным б. Госкомитетом Совета Министров СССР по автоматизации и машиностроению 10 декабря 1962 г. по согласованию с Госстроем СССР, Указаниям по проектированию отопления и вентиляции в чугунолитейных и сталелитейных цехах, утвержденным в 1964 г. б Госкомитетом но машиностроению при Госплане СССР, и настоящим Правилам. [c.167]

Все помещения литейного цеха должны быть оборудованы устройствами для отопления и вентиляции в соответствии с требованиями санитарных норм проектирования промышленных предприятий. [c.174]

Общеобменная вентиляция. При работе большинства отделений литейного производства возникают значительные выделения тепла, для ассимиляции которого необходимо максимально использовать аэрацию. [c.129]

Местные вытяжные устройства. В литейных цехах имеется значительное число источников выделения вредных веществ, для локализации которых необходимо устанавливать местную вытяжную вентиляцию. Наиболее неблагоприятными (с точки зрения загрязнения воздушной среды) являются операции плавки, заливки металла в формы, выбивки опок и транспортировки горелой смеси. [c.131]

Аэрацией называется организованная естественная общеобменная вентиляция помещений в результате поступления и удаления воздуха через открывающиеся фрамуги окон и фонарей. Воздухообмен в помещении регулируют различной степенью открывания фрамуг (в зависимости от температуры наружного воздуха, скорости и направления ветра). Как способ вентиляции аэрация нашла широкое применение в промышленных зданиях, характеризующихся технологическими процессами с большими тепловыделениями (прокатных цехах, литейных, кузнечных). Поступление наружного воздуха в цех в холодный период года организуют так, чтобы холодный воздух не попадал в рабочую зону. Для этого наружный воздух подают в помещение через проемы, расположенные не ниже 4,5 м от пола (рис. 2.8), в теплый период года приток наружного воздуха ориентируют через нижний ярус оконных проемов (й= 1,5...2 м). [c.91]

В основном ПАУ присутствуют в качестве загрязнителей воздуха на различных производствах. Анализ всегда выявляет наибольшее содержание ПАУ в пробах воздуха, взятых в местах, где присутствует видимый дым или пары. Обычный метод предотвращения воздействия — уменьшить такие эмиссии. На коксовых заводах это достигается посредством устранения течей, улучшения вентиляции или использования отсеков с отфильтрованным воздухом. На алюминиевых заводах предпринимаются похожие меры. В некоторых случаях может оказаться необходимым использование систем для очистки паров и дыма. Использование электродов, подвергшихся термообработке, практически устраняет выбросы ПАУ. В литейных цехах и на сталеплавильных заводах выбросы ПАУ могут быть уменьшены, если избегать приготовлений, содержащих каменноугольную смолу. Нет необходимости в применении специальных установок для удаления ПАУ из гаражей, шахт и т.п., где присутствуют выхлопные газы автомобилей вентиляционные установки, необходимые для удаления других, более токсичных веществ одновременно понижают уровень ПАУ. Воздействия отработанных масел, содержащих ПАУ, на кожу можно избежать, используя перчатки и меняя загрязненную одежду. [c.392]

В любом процессе, где участвует горячий металл, в том числе таком как рафинирование меди или отливка медных прутков, необходимо для предотвращения вспышки исключить возможность контакта воды с расплавленным металлом. При загрузке печи может произойти выброс паров оксида металла в рабочую зону. Выброс можно взять под контроль при помощи местной вытяжной вентиляции над загрузочным люком. Аналогично этому должны находиться под контролем лотки, по которым расплавленный металл течет из печи к литейной машине, и сама литейная машина. [c.657]

Литье магния сопряжено со значительной потенциальной пожаро- и взрывоопасностью. Расплавленный магний воспламеняется, если между ним и воздушной средой нет предохранительного барьера для этой цели широко применяется расплавленная сера. У литейщиков, закладывающих серный порошок в тигель, где идет плавка, может развиваться дерматит. Они должны работать в перчатках из огнестойкой ткани. Находящаяся в контакте с металлом сера постоянно горит, при этом выделяется диоксид серы, который необходимо устранять с помощью вытяжной вентиляции. Рабочие должны знать об опасности возгорания тигля или ковша с расплавленным магнием и выделения густого облака мелкодисперсного оксида магния. Занятых в магниевом литейном производстве надо обеспечить защитной одеждой из огнестойких материалов, с которой нужно постоянно удалять магниевую пыль. Для литейных форм широко используется французский мел. Необходимо снижать уровень запыленности, чтобы не допустить талькоза. С целью выявления трещин в отливках из легкого сплава проводится их проверка с использованием пропиточного масла и опудривающего средства. [c.680]

Выплавление воска повышает пожароопасность, а при его распаде образуются акролеин и другие вредные продукты. Печи для сжигания воска должны иметь надлежащую вентиляцию. Для удаления последних следов воска используется трихлорэтилен. Этот растворитель может накапливаться в выемках литейной формы и абсорбироваться огнеупорным материалом, испаряться или распадаться при разливке металла. Использование асбестовых огнеупорных смесей для литья необходимо прекратить из-за вредного воздействия асбеста. [c.680]

Литейная лихорадка отмечается у рабочих, подвергшихся воздействию паров цинка при лужении, при литье латуни, сварке оцинкованных деталей, напылении металла, а также при воздействии меди, магния и железа. Это заболевание возникает у новичков, а у кадровых рабочих — после выходных и праздников. Острое расстройство начинает беспокоить через несколько часов вдыхания частиц металла или его оксидов. Заболевание начинается с ощущения неприятного вкуса во рту, затем следуют сухость и раздражение слизистой оболочки дыхательных путей, приводящие к кашлю и иногда к одышке (стеснению в груди). Случаются тошнота и головная боль, а через 10—12 часов наступают озноб и лихорадка. Достаточно тяжелое состояние длится несколько часов и сопровождается потливостью, сонливостью, часто — поли-урией и поносом. Конкретного лечения нет. Выздоровление (без каких-либо остаточных признаков) наступает обычно в течение 24 часов. Заболевание можно предотвратить, снизив воздействие вредных паров металла до рекомендованных уровней с помощью эффективной местной вытяжной вентиляции. [c.689]

Сортировка Дробление/грохочение Пакетирование Обжиг/сушка Снятие дросса горячим способом Сухое измельчение Обжиг Ликвация Плавление — рафинирование в отражательной печи (хлор) Плавление — рафинирование в отражательной печи (фтор) Дымы при распайке с помощью горелки, содержащие свинец, кадмий Неспецифические пыль и аэрозоль, масляный туман, твердые металлические частицы, шум Нет данных о вредных факторах Неспецифические твердые частицы (металлы, сажа, конденсированные тяжелые органические вещества и т.п.). Газы и пары с содержанием фторидов, диоксида серы, хлоридов, монооксида углерода, углеводородов и альдегидов Некоторые пары Пыль Пыль Литейные пары и твердые частицы, неспецифические газы и пары, термическое воздействие и шум Продукты сгорания, хлор, хлористый водород, хлорид металла, хлорид алюминия, термическое воздействие и шум Продукты сгорания, хлор, хлористый водород, хлорид металла, хлорид алюминия, термическое воздействие и шум Местная вытяжная вентиляция использование индивидуальных средств защиты органов дыхания Местная вытяжная вентиляция и общая вентиляция технологической зоны, изоляция источника шума использование индивидуальных средств защиты органов слуха Нет контроля Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны рациональное чередование работы при повышенной температурной нагруз -ке и отдыха, употребление необходимого количества жидкости изоляция источника шума использование индивидуальных средств защиты слуха Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны рациональное чередование работы при повышенной температурной нагруз -ке и отдыха, употребление необходимого количества жидкости изоляция источника шума использование индивидуальных средств защиты слуха Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны рациональное чередование работы при повышенной температурной нагрузке и отдыха, употребление необходимого количества жидкости изоляция источника шума использование индивидуальных средств защиты слуха и дыхания Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны рациональное чередование работы при повышенной температурной нагрузке и отдыха, употребление необходимого количества жидкости изоляция источника шума использование индивидуальных средств защиты органов слуха и дыхания Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны рациональное чередование работы при повышенной температурной нагруз -ке и отдыха, употребление необходимого количества жидкости изоляция источника шума использование индивидуальных средств защиты органов слуха и дыхания [c.706]

Пыль, содержащая диоксид кремния. Пыль, содержащая диоксид кремния, обнаруживается при доводке плавки, при выбивке (выталкивании) литейной формы, при формовке, при изготовлении сердечника и шлифовании песком, а также при техобслуживании литейного цеха. При исследовании отбора воздуха в период 1970-х годов было выявлено несколько примеров чрезмерного воздействия диоксида кремния, особенно при доводке плавки. Степень воздействия была выше в механизированных литейных цехах, чем в цехах одиночного производства. Улучшение мер контроля, включая ограждения и вытяжные устройства систем шлифования песком и выбивки литейной формы, механизацию и меры выполнения периодической промышленной гигиены, привели к сокращению уровня воздействия. Для выполнения операций в большинстве литейных цехов предусматривается обычная вентиляция. Повышенная степень воздействия продолжает сохраняться при доводке плавки из-за неадекватно- [c.907]

Моноксид углерода. Чрезвычайно опасные воздействия моноксида углерода возникают во время технического обслуживания вагранки и вентиляции в литейном цехе. Чрезмерные уровни встречаются также в охлаждающих туннелях. Воздействие моноксида углерода связано с расплавом вагранки и горением углеродистого материала в формах из влажного песка. Может также происходить воздействие диоксида серы неизвестного происхождения — по-видимому, из-за наличия примесей серы в литейной форме. [c.908]

Прочие химические и физические опасности. Продукты паров формальдегидов, аминов и пиролиза изоцианата могут встречаться при изготовлении литейного стержня и в продуктах обжига сердечника. Крупносерийное производство литейных стержней является типичным для автомобильной промышленности. Изготовление литейных стержней на основе феноло-формальдегида в горячем стержневом ящике вытеснило изготовление песчано-масляных литейных стержней середины 1960-х годов и принесло существенные воздействия формальдегида, которые, в свою очередь, увеличили риск респираторного раздражения, нарушения функции легких и рака легких. С целью защиты требуется наличие местной вытяжной вентиляции на оборудовании изготовления литейных стержней, станциях проверки литейных стержней, а также на конвейерах и участках, использующих смолы со слабой степенью выделения. [c.908]

Когда изготовление литейных стержней на основе феноло-формальдегида было заменено композициями с применением полиуретана и отвержденных аминов, изготовленных в теплоизолированном кожухе, возникла необходимость наличия местной вытяжной вентиляции и проведения эффективного технического обслуживания уплотнений в теплоизолированном кожухе, где хранятся литейные стержни до их установки в формы. Все это требуется для защиты работников от воздействия аминовых паров на глаза. [c.908]

Могут возникать опасности вследствие значительного пиролиза литейного стержня. Воздействие диоксида кремния может выявляться в литейных цехах, использующих постоянные формы, где имеется большое количество литейных стержней. Необходима местная вытяжная вентиляция на участках выбивки стержней для предотвращения опасных уровней воздействия. [c.908]

Пескоструйная обработка (абразивная продувка) очень опасна, в частности из-за активного песка. Вдыхание мелкой кремнеземной пыли при пескоструйной обработке может за короткое время вызвать силикоз. Песок следует убирать стеклянными шариками, оксидом алюминия или карбидом кремния. Литейный шлак используется только в том случае, если химический анализ не выявил кремнезема или таких опасных металлов, как мышьяк или никель. Необходимы хорошая вентиляция и респираторная защита. [c.1050]

Для эффективного проветривания целесообразно размещать литейные цехи в зданиях сплошной застройки пролетного типа с количеством пролетов не более 3-4. При этом предпочтительна конфигурация плана в виде прямоугольника. Для литейных цехов конвейерного литья большой мощности (свыше 100 тыс. т в год), с сосредоточенными участками выделения теплоты, газов и пыли при наличии механической вентиляции ширина зданий не ограничивается. [c.42]

Расход воздуха в литейном цехе на приточную вентиляцию (без учета аэрации) на 1 т отливок, тыс. м3/ч 12.9) [c.48]

Во многих случаях одной естественной вентиляцией невозможно обеспечить нужные условия труда на всех рабочих местах тогда в дополнение к общеобменной естественной вентиляции приходится устраивать местную механическую вентиляцию. Так, например, в отделениях заливки конвейерных литейных цехов устраивается местный приток, направленный на работающих, снабжающий рабочие места более чистым наружным воздухом (зимой подогретым). [c.21]

Всесоюзный Центральный научно-исследовательский институт охраны труда (ВЦНИИОТ, г. Москва) разрабатывает нормативные требования безопасности в литейных цехах, методы моделирования вентиляции, исследует производственный шум и вибрацию на рабочих местах, уровень освещенности помещений с самосветящимися материалами, изучает влияние ионизации на химический состав воздуха. [c.14]

В зависимости от принятых решений вентиляции и освещения кровли литейных цехов проектируют фонарными или бесфонарными. [c.43]

Мероприятия но борьбе с пылью в литейном производстве см. Правила по технике безопасности и производственной санитарии в литейном производстве машиностроительной промышленности , утвержд. ЦК профсоюза рабочих машиностроения 19 ноября 195S г. Изоляция помещений для пыльных работ механические выбивные решетки с мощными отсосами для выбивки опок надлежащая вентиляция пескоструйных камер замена сухой пескоструйной очистки литья дробеструйной и дробеметной очисткой или гидроочисткой (Розанов). Разрабатывается также метод электрохимической очистки литья (Кроткая). В фарфоро-фаянсовой, динасовой, шамотной промышленности — применение тех же мер устранения пылеобразования и пыле-выделения увлажнение пылящих материалов. герметизация и аспирация всего пылящего оборудования и транспортных устройств и т. д. См. еще Основные положения по проектированию отопления, вентиляции дробильнопомольных цехов заводов огнеупоров (серия 4-70-1) , согласов. с ГСИ СССР 10 августа 1957 г. за № 467 Методические указания в области проектирования, строительства и приема в эксплуатацию основных цехов производства динаса и шамота . Циркулярное письмо ГСИ СССР от 29 декабря 1954 г. за № 114/7—783 Правила техники безопасности и производственной санитарии в производстве кирпича, черепицы и извести , утвержд. ГСИ СССР 18 апреля 1956 г. см. также у Каган-Лузгиной и Мурованной. [c.300]

Меры предупреждения. Производство плавки цветных металлов в электропечах, механизация розлива металла. Рациональная вентиляция. Теплая ванна или баня после работы предупреждает приступ литейной лихорадки. В аварийных случаях — применение респираторов (Русаков). Специальный рацион питания А1 4 с ежедневной выдачей 150 мг витамина С при производстве цинковой пыли (см. также Хоцянов и Шефер). [c.362]

Большое значение в литейных цехах имеет вентиляция. В цехах рассеянного литья зачастую достаточно организованной естественной вентиляции через световытяжной потолочный фонарь и боковые окна. В механизированных литейных цехах необходима механическая вентиляция. Опыт Горьковского автозавода показывает необходимость при этом изолировать друг от друга плавильный, формовочный и выбивной участки и устанавливать остывочные коридоры над отдельными участками конвейеров. [c.192]

Правила состоят из разделов I. Общие положения II. Размещение, планировка и содержание помещений литейных цехов и участков III. Санитарнобытовые помещения и устройства IV. Отопление и вентиляция V. Освещение VI. Устройство и эксплуатация плавильного оборудования VII. Подготовка металлической шихты VIII. Землеприготовление IX. Изготовление форм и стержней X. Разливка металла и заливка форм XI. Заливка, очистка и обрубка литья XII. Литье в металлические формы, центробежное литье и литье под давлением XIII. Точное литье по выплавляемым моделям XIV. Литье в оболочковые формы XV. Плавка и литье магниевых сплавов, присадка магния в чугун XVI. Рафинировка алюминиевых сплавов XVII. Заключительные положения. [c.378]

Пример определенйя экономической эффективНйстй кдмйлекса мероприятий по улучшению условий труда в литейном цехе на одном из автомобильных заводов. Были внедрены следующие мероприятия на рабочих местах обрубщиков установлены звукопоглощающие обивки, местная вытяжная вентиляция смонтированы ограждения у станков улучшено освещение рабочих мест установлены кондиционеры осуществлен и ряд других мероприятий, способствовавших уменьшению заболеваемости, повышению безопасности труда, сокращению текучести рабочих. [c.233]

Получение оболочковых форм и стержней — процессы термического твердения. Новый песок смешивается со смолой на литейном участке или обработанный смолой доставляется в мешках к стержневой машине. Он вдувается в металлическую модель (стержневой ящик). Затем модель нагревается прямым огневым воздействием природного газа в стержневом ящике или другими средствами. Для горячих стержневых ящиков обычно используют фуриловый спирт (фуран), карбамидо- или фенолформальдегидный термотвердеющий полимер. При изготовлении оболочковых форм применяют карбамидо- или фенолформальдегидный термотвердеющий полимер. Через некоторое время стержень отвердевает и его выталкивают из модельной плиты. Изготовление стержней и оболочковых форм связано с опасным воздействием формальдегида (являющегося канцерогеном) и других загрязнителей. К мерам защиты относятся прямая подача воздуха в рабочую зону, местная вытяжная вентиляция, защитное укрытие и местная вытяжная вентиляция на участке хранения стержней, а также применение карбамидо-формальдегидного полимера с низким уровнем выбросов. Следует обеспечить медицинское наблюдение за состоянием дыхательных путей рабочих. Необходимо всячески предотвращать попадание полимера на кожу или в глаза, потому что он является раздражителем или сенсибилизатором, способен вызывать дерматит. Промывание кожи и глаз обильным количеством воды поможет избежать заболевания. [c.678]

Электролитическая полировка Г альваностегия Эмалирование и полирование Травление Цинкование Термическая обработка Металлизация Фосфатирование Пластиковые покрытия Грунтовка Ожоги и раздражения от каустика и коррозийных химреагентов Незащищенность от воздействия хрома и никеля, могущих вызвать раковое заболевание Повышенная травмоопасность шлифовальных, фрезерных станков, конвейеров, опасность ожогов жидкостями и от прикосновения к нагретому до высокой температуры обо -рудованию незащищенность от пыли, способной вызывать легочные заболевания Незащищенность от воздействия фтористоводородной кислоты ожоги каустиком, коррозийными химреагентами, от прикосновения к оборудованию, нагретому до высокой температуры Опасность ожогов жидкостями, металлом и от прикосновения к оборудованию, нагретому до высокой температуры ожоги и раздражение от каустика и коррозийных химреагентов литейная лихорадка, потенциальная опасность воздействия свинца Опасность ожогов жидкостями, металлом от прикосновения к оборудованию, нагретому до высокой температуры ожоги и раздражение от каустика и коррозийных химреагентов взрывоопасность водорода потенциальная незащищенность от монооксида углерода, от цианидов пожароопасность в связи с закалкой в масле Опасность ожогов жидкостями, металлом и от прикосновения к оборудованию, нагретому до высокой температуры взрывоопасность пыли, ацетилена литейная лихорадка из-за воздействия газов, отходящих при плавке цинка Ожоги и раздражение от каустика и коррозийных химреагентов Незащищенность от воздействия химических сенсибилизаторов Незащищенность от воздействия растворителей (потенциально токсичных и легковоспламеняющихся), химических сенсибилизаторов, потенциально канцерогенного хрома Использовать соответствующие средства индивидуальной защиты. Установить эффективную систему вытяжной вентиляции Использовать соответствующие средства индивидуальной защиты. Установить эффективную систему вытяжной вентиляции (пазовую, двухтактную) Установить надлежащее защитное ограждение оборудования, блокировочные устройства. Использовать соответствующие средства индивидуальной защиты. Установить эффективную систему вытяжной вентиляции для защиты от пыли, в случае необходимости — теплообменное фильтрующее оборудование (НЕРА) Выполнить программу защиты от воздействия фтористоводородной кислоты. Использовать соответствующие средства индивидуальной защиты. Установить эффективную систему вытяжной вентиляции Использовать соответствующие средства индивидуальной защиты. Установить эффективную систему вытяжной вентиляции. Обезопаситься от воздействия свинца Использовать соответствующие средства индивидуальной защиты. Установить эффективную систему вытяжной вентиляции знаки, предупреждающие об оборудовании и поверхностях, нагретых до высокой температуры системы контроля концентрации монооксида углерода надлежащие системы пожаротушения Установить системы пожаротушения и вытяжной вентиляции. Надлежащим образом разделять химреагенты и газы. Использовать соответствующие средства индивидуальной защиты Использовать соответствующие средства индивидуальной защиты. Установить эффективную систему вытяжной вентиляции Искать альтернативу использованию сенсибилизаторов. Применять соответствующие средства индивидуальной защиты. Установить эффективную систему вытяжной вентиляции Искать альтернативу использованию сенсибилизаторов. Применять соответствующие средства индивидуальной защиты. Установить эффективную систему вытяжной вентиляции. Надлежащим образом разделять химреагенты/газы [c.699]

Удаление покрытия и сортировка Брикетирование и дробление Измельчение Размалывание и гравитационное разделение Сушка Сжигание изоляции Ликвация Выщелачивание смеси карбоната аммония и карбамата аммония Паровая дистилляция Гвдротермическое измельчение в присутствии водорода Сернокислое выщелачивание Конвертерная плавка Электротигельная плавка Рафинирование обжигом Электролитическое рафинирование Вещества, загрязняющие воздух при работе с материалом, а также при распайке или резке лома Неспецифические пыль и аэрозоль, масляный туман, твердые металлические частицы, шум Неспецифическая пыль, изоляция электропроводов, твердые металлические частицы, шум Неспецифическая пыль, твердые металлические частицы флюса, шлака и изгари шум Неспецифические твердые частицы (металлы, сажа, конденсированные тяжелые органические вещества и т.п.) газы и пары с содержанием фторидов, диоксида серы, хлоридов, монооксида углерода, углеводородов и альдегидов Неспецифические твердые частицы (глина, оксиды металлов) газы и пары с содержанием фторидов, диоксида серы, хлоридов, монооксида углерода, углеводородов и альдегидов Литейные пары и твердые частицы, неспецифические газы, пары и твердые частицы Аммоний Аммоний Аммоний Сернокислые туманы Летучие металлы, шум Твердые частицы, оксиды серы и азота, сажа, монооксид углерода, шум Оксиды серы, углеводороды, твердые частицы Серная кислота и металлы из отстоя Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны Местная вытяжная вентиляция и общая вентиляция технологической зоны, изоляция источника шума использование индивидуальных средств защиты органов слуха и дыхания Местная вытяжная вентиляция и общая вентиляция технологической зоны, изоляция источника шума использование индивидуальных средств защиты органов слуха и дыхания Местная вытяжная вентиляция и общая вентиляция технологической зоны, изоляция источника шума использование индивидуальных средств защиты органов слуха и дыхания Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны рациональное чередование работы при повышенной температурной нагрузке и отдыха, употребление необходимого количества жидкости изоляция источника шума использование индивидуальных средств защиты органов слуха и дыхания Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны рациональное чередование работы при повышенной температурной нагрузке и отдыха, употребление необходимого количества жидкости изоляция источника шума использование индивидуальных средств защиты органов дыхания Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны рациональное чередование работы при повышенной температурной нагрузке и отдыха, употребление необходимого количества жидкости изоляция источника шума использование индивидуальных средств защиты органов слуха и дыхания Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны использование индивидуальных средств защиты органов дыхания Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны очки с боковыми защитными щитками Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны использование индивидуальных средств защиты органов дыхания Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны использование индивидуальных средств защиты органов дыхания и слуха Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны использование индивидуальных средств защиты органов слуха Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны использование индивидуальных средств защиты органов слуха Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны [c.708]

Транспортные средства Конвейеры Утилизация корпусов аккумуляторных батарей Подготовка загрузки Шахтная печь Отражательная печь Рафинирование Разливка Свинцовая пыль на дорогах, разбрызгивание воды с содержанием свинца Свинцовая пыль Свинцовая пыль, кислотный туман Свинцовая пыль Литейные газы и твердые частицы (свинец, сурьма), термическое воздействие и шум, монооксид углерода Литейные газы и твердые частицы (свинец, сурьма), термическое воздействие и шум Частицы свинца и, возможно, сплавы металлов и флюса, шум Частицы свинца и, возможно, сплавы металлов Обеспечить защитное ограждение вокруг транспорта, его воздушную очистку, промывку водой и постоянное поддержание во влажном состоянии. Важно соответствующим образом настроить операторов на предельную осторожность в работе Желательно оборудовать ленточные конвейерные системы ременными шторками, удалять пыль через пылепроводы Местная вытяжная вентиляция и общая вентиляция технологической зоны Местная вытяжная вентиляция и общая вентиляция технологической зоны Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны рациональное чередование работы при повышенной температурной нагрузке и отдыха, употребление необходимого количества жидкости изоляция источника шума использование индивидуальных средств защиты органов слуха и дыхания Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны рациональное чередование работы при повышенной температурной нагрузке и отдыха, употребление необходимого количества жидкости изоляция источника шума использование индивидуальных средств защиты органов дыхания и слуха Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны использование индивидуальных средств защиты органов слуха Местная вытяжная вентиляция, общая вентиляция технологической зоны [c.709]

Сортировка Обезжиривание Плавка Рафинирование Разливка Пыль Растворители Пары, пыль, шум, термическое воздействие Пары, пыль, термическое воздействие, шум Термическое воздействие, литейные газы Местная вытяжная вентиляция и замена растворителей Местная вытяжная вентиляция и замена растворителей и/или регенерация общая вентиляция технологической зоны Местная вытяжная вентиляция и общая вентиляция технологической зоны рациональ -ное чередование работы при повышенной температурной нагрузке и отдыха, употребление необходимого количества жидкости использование индивидуальных средств защиты органов дыхания и слуха Местная вьггяжная вентиляция и общая вентиляция технологической зоны рациональ -ное чередование работы при повышенной температурной нагрузке и отдыха, употребление необходимого количества жидкости использование индивидуальных средств защиты органов дыхания и слуха Местная вытяжная вентиляция и общая вентиляция технологической зоны рациональ -ное чередование работы при повышенной температурной нагрузке и отдыха, употребление необходимого количества жидкости [c.711]

В зависимости от принятых решений вентиляции и освещения кровли литейных цехов проектируют фонарными или бесфонарными. [c.43]

При двухсменной работе, например в литейных цехах, необходимо предусматривать и суточное регулирование вытяжных ппоемов, предназначенных для вентиляции в зимний период года. Это исключает возможность переохлаждения цеха во время отсутствия значительных тепловыделений. [c.265]

В борьбе с газовыделениями и избыточными тепловыделениями в литейных важное значение имеют контроль за исправным состоянием плавильных лечей, сушил для форм и стержней, переход на газовый и электроподогрев. Большую оздоровительную роль играет вентиляция широко используются аэрация, местная естественная и механическая вытяжка над загрузочными отверстиями печей для плавки, шкафами для сушки, конвейером для перемещения залитых форм и др. Широкое применение находят воздушные и водовоздушные души на колошниковых площадках, у мест работы заливщиков и в других местах, где происходит выделение лучистого и конвекционного тепла, но при отсутствии пыльных операций. [c.354]

Правила состоят из разделов I. Общие положения II. Размещение, планировка и содержание помещений литейных цехов и участков III. Санитарнобытовые помещения и устройства IV. Отопление и вентиляция V. Освещение  [c.362]

ru-safety.info

Проектирование вентиляции литейного цеха. Заказать проектирование систем вентиляции.

Проектирование систем вентиляции литейного цеха

Наша проектно-монтажная компания предлагает комплексное решение задач по проектированию систем вентиляции любого уровня сложности, подбор оптимального оборудования для вентиляционных систем в соответствии с техническим заданием и пожеланиями клиента, а также монтаж «под ключ» и пуско-наладочные работы с дальнейшим обслуживанием.

Производство и обработка металлов возникли в древние времена и достигли своего современного уровня технического развития в результате использования практического опыта и достижений науки многих поколений человеческого общества. К основным технологическим способам обработки черных и цветных металлов относят – литейное производство, обработку давлением (ковку, штамповку, прокатку, волочение, прессование), сварку и огневую резку, термическую обработку, обработка резанием (механическая обработка) и различные виды электрофизических и электрохимических способов точноразмерной обработки металлов.

1. Описание и структура литейного цеха.

На современных предприятиях литейное производство размещается в отдельно стоящем здании, которое называют литейный цех. Литейным цехом называют цех, в котором получают отливки — металлические изделия или их части в специально изготовленных литейных формах путем заливки их расплавом необходимого металла.

литейный цех фото

Рис.1. Выплавка стали в доменной печи.

Производство отливок - это сложный технологический процесс, который состоит из множества операций, для выполнения которых в литейном цеху имеется несколько отделений:

1. Модельное отделение для изготовления моделей отливаемых изделий, шаблонов, литниковых систем. В модельном отделении располагается оборудование, механизмы, приспособления, необходимые для выполнения работ по изготовлению моделей.

2. Отделение подготовки формовочных материалов и приготовления смесей. В отделении два участка. На первом участке осуществляют подготовку материалов для приготовления формовочных смесей с использованием сушильных установок, бегунов, механических сит, магнитных и электрических сепараторов и другого оборудования. На втором участке, оборудованном смёсителями, машинами для разрыхления смесей, из готовых материалов приготовляют формовочные и стержневые смеси.

3. Формовочное отделение литейного цеха предназначено для изготовления литейных форм. Оно имеет несколько участков:

а) участок для изготовления литейных форм по-сырому;

б) участок для изготовления форм, заливаемых после сушки;

в) участок точного литья, оборудованный формовочными машинами и имеющий плац для шаблонной и почвенной формовки, подъемно-транспортные механизмы, применяемые при изготовлении литейных форм.

4. Стержневое отделение для изготовления стержней, применяемых для отливки пустотелых изделий.

5. Плавильное отделение, оборудованное печами для плавки металлов, механизмами и приспособлениями для заливки форм.

6. Отделение выбивки, оборудованное установками и механизмами, применяемыми для выбивки отливок из форм.

7. Очистное отделение. Здесь отливки очищают от пригара формовочных смесей, освобождают от следов литниковой системы, выпоров и прибылей.

Чтобы получить отливку в современном литейном цехе, необходимо изготовить модель, опоку, подготовить инструменты, формовочные материалы, приготовить формовочную и стержневую смеси, затем из них изготовить литейную форму и залить ее расплавленным металлом. После остывания металла по выбранному режиму форму выбить из опоки. Полученную отливку очистить от пригоревшего к ее поверхности песка смеси.

Архитектуру здания, структуру отделений и размещение оборудования литейного цеха определяется по заданной мощности, номенклатуре изделий, режиму работы предприятия, степени специализации и типу производства.

размещение оборудования в литейном цеху

Рис.2. Схема размещения оборудования в современном литейном цехе.

Современный литейный цех состоит из производственных и вспомогательных отделений, складских и служебно-бытовых помещений:

1) помещения производственных отделений: плавильного, в том числе участок приготовления шихты; формовочного, заливочного и выбивного, включая сушильные установки; смесеприготовительного с бункерами-отстойники; стержневого с сушильными установками; отделения обрубки, очистки и термообработки литья с участком исправления литья и гидроиспытаний; отделения грунтовки от литья;

2) помещений вспомогательных отделений: ремонтно-энергетического, модельно-опочного, ковшевого, отделений подготовки свежих формовочных материалов, каркасного отделения, отделения регенерации смесей, участков получения углекислоты, лабораторий, установок сантехнического оборудования, подстанций;

3) помещений складов шихты и свежих формовочных материалов; хранилища опок и модельной оснастки, склад приспособлений и инструментов, склад отливок;

4) служебно-бытовых помещений, в которых размещаются администрация цеха, технологическое бюро, службы механика и энергетика, бухгалтерия, бюро труда и зарплаты, производственно-диспетчерская и планово-экономическая службы, бюро технического контроля, гардеробные, душевые, столовые, медпункт, комната гигиены женщины, санузлы.

2. Категории литейного цеха по строительным нормам

В соответствии с действующими строительными и санитарными нормами литейное производство относится к категории взрывопожароопасных. Категория производства - Б. Огнестойкость здания 1 степени. Помещения литейного цеха по опасности поражения электрическим током относятся к особо опасным помещениям, характеризующимися наличием токопроводящей пыли и пола, а также имеется возможность одновременного касания корпуса электроустановки и корпуса заземленного оборудования.

3. Опасные и вредные факторы работы в литейном цехе

В соответствии с действующими строительными и санитарными нормами в литейном цехе можно выделить следующие опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы; различные транспортно - подъемные устройства; повышенная температура поверхностей оборудования; пыль дезинтеграции и конденсации; выделение паров и газов; избыточное выделение теплоты; тепловой поток; повышенный уровень шума, вибрации, электромагнитных излучений; повышенное значение напряжения в электрических цепях.

Вредные производственные факторы негативно воздействуют на организм рабочего персонала, приводя к различным заболеваниям и быстрой утомляемости.

Опасные же факторы влекут за собой травматизм и смертность.

В соответствии с действующими строительными и санитарными нормами в современных литейных цехах большое внимание уделяется применению специальных защитных ограждений и кожухов, системе вентиляции и средствам индивидуальной защиты.

4. Назначение приточно-вытяжной вентиляции в литейном цехе

Приточно-вытяжная вентиляция в литейных цехах наряду с совершенствованием технологических процессов и оборудования, направленным на уменьшение выделений промышленных вредностей, является основным средством создания санитарно-гигиенических условий труда, соответствующих требованиям, предъявляемым к современному производству. В связи с тем, что устройство вентиляции в масштабах литейного цеха является очень дорогостоящим мероприятием, чтобы снизить расходы на ее осуществление, многие предприятия сочетают новейшие разработки в области климатической техники и современные технологии производства, снижающие выделение вредных субстанций в воздух.

Высокая эффективность цеховой вентиляции, вместе со значительной экономией средств на монтаж и эксплуатацию, достигается сочетанием двух типов воздухообмена – естественного и принудительного. Нет никакой необходимости оборудовать литейное производство одной высокопроизводительной системой вентиляции. Гораздо целесообразнее организовать вытяжки в местах, где сосредоточены наиболее «грязные» технологические процессы, а приток воздуха осуществлять естественным путем.

5. Месный отсос, аспирация и удалени

7-vz.com

Вентиляция литейных цехов | Промышленность

вентиляция литейного цеха

Эффективная вентиляция литейных цехов, так же как и совершенствование технологических процессов, является одним из важнейших требований создания оптимальных санитарно-гигиенических условий труда в металлургическом производстве. В связи с тем, что устройство вентиляции в масштабах литейного цеха является очень дорогостоящим мероприятием, чтобы снизить расходы на ее осуществление, многие предприятия сочетают новейшие разработки в области климатической техники и современные технологии производства, снижающие выделение вредных субстанций в воздух.

Организация вентиляции

Высокая эффективность цеховой вентиляции, вместе со значительной экономией средств на монтаж и эксплуатацию, достигается сочетанием двух типов воздухообмена – естественного и принудительного. Нет никакой необходимости оборудовать литейное производство одной высокопроизводительной системой вентиляции. Гораздо целесообразнее организовать вытяжки в местах, где сосредоточены наиболее «грязные» технологические процессы, а приток воздуха осуществлять естественным путем. В отдельных случаях, местную вентиляцию дополняют общеобменной вентиляцией механического типа, но следствием такого решения может стать удорожание единицы поступающего извне воздуха в 10-15 раз по сравнению с естественной аэрацией, поэтому к такому способу прибегают в исключительных случаях.

Естественная вентиляция литейного цеха разделяется на два вида:
  • аэрация;
  • инфильтрация.

Аэрация – это естественный приток воздуха с улицы, которым можно управлять, изменяя просвет окон, аэрационных фонарей и других проемов в ограждающих конструкциях здания.

Инфильтрация также осуществляется при помощи поступления воздушных масс снаружи помещения через проемы, щели и зазоры, благодаря ветру, разнице температур и давлений, но отличается от аэрации она тем, что не управляется человеком.

Кроме перечисленных способов вентиляции, в современных цехах можно встретить тепловые завесы, защищающие помещение от утечки тепла в холодное время года, а также воздушные души, позволяющие обеспечить комфорт сотрудникам, работающим непосредственно с литейными печами и другим высокотемпературным оборудованием.

Проект на вентиляцию литейного цеха

При расчете систем вентиляции цеха литейного производства, учитываются самые различные факторы, перечислить которые достаточно сложно. Нужно лишь сказать, что основная цель, которую преследуют конструкторы при проектировании, – это снижение в воздухе до допустимых значений показателей содержания пыли, газов и ядовитых испарений. Нормы эти указаны в санитарных нормах, принятых для предприятий металлургической отрасли. Обязательными элементами вентиляционных систем для такого производства являются производительные воздушные фильтры, а также аспирационные установки, отвечающие за удаление из атмосферы вредных компонентов и пыли при помощи воды.

При проектировании важно не только грамотно рассчитать оборудование, но и предусмотреть его правильное размещение. Элементы вентиляции, расположенные в цехах, не должны мешать технологическим процессам, перекрывать рабочие и эвакуационные проходы, располагаться в труднодоступных местах. Особенности применения промышленной вентиляции делают системы чрезвычайно зависимыми от регулярного обслуживания, важнейшей составляющей которого является тщательная очистка воздуховодов, фильтров и другого оборудования от пыли и других загрязнений.

Также в этой категории

www.ventall.com.ua

Вентиляция литейного производства

Вентиляция литейного производства

Приточно-вытяжная вентиляция в литейных цехах наряду с совершенствованием технологических процессов и оборудования, направленным на уменьшение выделений промышленных вредностей, является основным средством создания санитарно-гигиенических условий труда, соответствующих требованиям, предъявляемым к современному производству.

По строительным и эксплуатационным затратам механическая вентиляция является дорогостоящим средством. Подсчитано, что эксплуатационные расходы на вентиляцию составляют зимой 4—6 руб., а в теплый период года при отсутствии естественной вентиляции — до 10 руб. на 1 г выпускаемых отливок. Отсюда вытекает необходимость прежде всего устранять вредные выделения путем совершенствования литейной технологии и оборудования, что дает возможность уменьшить затраты на устройство вентиляции.

Указания по проектированию отопления и вентиляции в чугунолитейных и сталелитейных цехах (CH 111-60) рекомендуют проведение следующих предварительных мероприятий: а)       гидравлическая, электрокоронная или воздушная регенерация горелой (оборотной) смеси и воздушная сепарация свежего песка; б)       автоматизация и герметизация процессов, сопровождающихся выделением пыли: пневматический транспорт сыпучих материалов, распределение формовочной смеси по бункерам, прием и отвод горелой смеси из-под встряхивающих выбивных решеток и т. п.; в)       применение пневматического транспорта сыпучих материалов; г)       применение гидравлической и пескогидравлической очистки литья;  д)       применение дробеметной или дробеструйной обработки отливок; е)       использование газа или малозольного топлива в сушилах и при процессе разогрева и сушки ковшей; ж)      использование плакированных песков для приготовления смесей оболочкового литья.

Для более эффективного улавливания выделяющихся вредностей следует предусматривать вытяжную вентиляцию при помощи местных отсосов воздуха непосредственно у места выделения вредностей. Все технологическое оборудование должно иметь защитные кожухи, укрытия и т. д., через которые должен производиться отсос воздуха.

Местная вентиляция применяется отдельно или в сочетании с общеобменной механической вентиляцией или с аэрацией.

При естественной вентиляции (аэрации) стоимость единицы объема подаваемого воздуха в 10—16 раз меньше, чем при механической общеобъемной вентиляции.

Система отопления и вентиляции должны обеспечить снижение содержания в воздухе производственных помещений пыли, ядовитых паров и газов до концентраций не выше предельно допустимых величин, указанных в действующих санитарных нормах проектирования промышленных предприятий.

Метеорологические условия в производственных помещениях должны соответствовать требованиям СН 245-63.

Вентиляция  и холодоснабжение литейных производств

Монтаж систем вентиляции литейных производств, линий, цехов во Владимире и Владимирской области, а также систем холодоснабжения и охлаждения промышленного оборудования. Проект вентиляции литейного цеха начинается с тщательного изучения технологического процесса. Здесь инженер-проектировщик узнает у главного технолога производства наличие тепловыделений и вредностей - по ним в проекте расставляются вытяжные зонты, местные отсосы, приточная и вытяжная вентиляция.

Вентиляция литейных производств

Особенно важна вентиляция при производстве пластмасс. От ее наличия зависит качество производимой продукции и работа обслуживающего персонала. Как и в любом проекте, проектирование вентиляции литейных цехов желательно начинать не на этапе, когда все оборудование уже завезено, а на стройготовности помещения - потому что при проходе крыш, стен оказывается, что где-то находится кабель, несущая балка, где-то нельзя ослаблять стены и т.д. Ремонт или монтаж существующей вентиляции литейных производств - это ад для монтажников. Потому что работа идет по ночам и в три смены.

Естественная вентиляция

Естественная вентиляция разделяется на инфильтрацию и аэрацию.

Инфильтрация — естественная не управляемая вентиляция, осуществляемая за счет действия ветра и разности в плотности наружного и внутреннего воздуха. Воздухообмен происходит в основном через неплотности строительных конструкций (щели в притворах окон, дверей и ворот).

Аэрация — естественная управляемая регулируемая вентиляция.

Длину притворов створок окон, дверей и ворот определяют по фиг. 35.

схема определения длины притворов открывающихся створок окон, дверей и ворот

При определении длины притворов для расчета инфильтрации воздуха рекомендуется иметь в виду следующее: а)       притворы открывающихся створок фонарей, не защищенных от задувания ветром, учитываются только с одной стороны фонаря; б)       инфильтрация через притворы открывающихся створок окон, дверей и ворот учитывается в зависимости от направления ветра для частей зданий, Обведенных на фиг. 35 жирными линиями. Если размер б больше 5 высот здания, то следует учитывать притворы также и для частей здания, обведенных пунктиром.

Если здание не разделено перегородками на отдельные помещения, то для расчета инфильтрации применяется наибольшее значение из тех количеств воздуха, которые определены при различных направлениях ветра; если здание разбито на ряд помещений, то для каждого из них инфильтрация воздуха через притворы учитывается отдельно.

www.promklimat.ru

Вентиляция гальванического, сварочного, литейного цеха. Принципы вентиляции цехов с токсическими выделениями Главная  —   Информация  —   Информационные статьи

При проектировании вентиляции в цехах с токсическими вредностями – гальванические цеха, литейные цеха, цеха со сварными линиями, цеха химической промышленности в первую очередь необходимо обеспечить нормы СЭС по качеству воздуха на рабочем месте. В цехах с выделением ядовитых и вредных газов (как самый распространенный пример вентиляция сварочного цеха), паров, аэрозолей для предотвращения их распространения по помеще¬нию устанавливают либо укрытия с местным отсосом либо просто местные отсосы. Обще обменная вытяжная вентиляция допускается только в тех случаях, когда устройство мест¬ных отсосов невозможно (к примеру сварные работы на корпусе корабля). При выделе¬нии особо ядовитых веществ (с допустимой концентрацией в воздухе рабочей зоны ниже 1 мг/м3 ) при постоянных рабочих местах, общеобменная вентиляция не применяется. Для таких случаев как правило используют полноценное укрытие, совмещенное с местным отсосом. При проектировании вентиляции сварочных, литейных и других цехов с большим выделением вредностей основной задачей является грамотное проектирование местных отсосов и поддержание необходимого воздухообмена в помещении цеха. Для цехов химической промышленности часто используются полные укрытия, зачастую с подачей воздуха в укрытие и не имеющего контакта с воздухом в помещении. Для многих крупных производств характерно заключение части оборудования в отдельное герметичное помещение с устройством в нем автономной системы вентиляции (данные помещения не требуют постоянного присутствия человека при технологическом процессе). Размеры таких изолированных помещений могут варьироваться в зависимости от оборудования и могут достигать площадей до 500 м2, хотя для большинства предприятий характерны размеры в 1-10 м2. Часть современного технологического оборудования имеет встроенные местные отсосы, позволяющие удалять до 90% вредностей непосредственно из зоны выделения. Часть технологических помещений требует кратковременного присутствия персонала во время работы оборудования. При больших концентрациях вредных веществ в процессе работы технологического оборудования (как правило при вентиляции цеха химической промышленности, вентиляции промышленных лабораторий и т.д.) обслуживающий персонал входит в данную комнату пользуясь тамбур-шлюзом и в специальном защитном костюме, который помимо защиты тела обязательно имеет автономную дыхательную систему, не контактирующую с окружающей средой, либо при вредных выделениях средней тяжести встроенную систему фильтров. При вентиляции сварочных цехов большинства предприятий чаще всего вытяжка проектируется общеобменной по зональному принципу, с использованием местных отсосов непосредственно в зоне выделения вредностей и нахождения всей зоны технологического оборудования с выделением вредностей «под разряжением». Данное решение позволяет уменьшить воздухообмены в несколько раз, что выгодно сказывается на экономической составляющей капитального и эксплуатационного бюджета предприятия в целом. Для вентиляции сварочных постов как правило имеется стандартное оборудование – местные отсосы, оптимизированные для конкретного сварочного поста в зависимости от технологии. При вентиляции гальванических и литейных цехов местные отсосы как правило заложены непосредственно в самом оборудовании и поставляются комплектно с ним.

www.ovikv.ru


Смотрите также